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生產(chǎn)管理

大理成本管理:生產(chǎn)型企業(yè)如何降本增效

作者:博為咨詢 日期:2025-04-07 人氣:274

主講老師: 許忠寧(培訓(xùn)費(fèi):1.5-2萬元/天)    


工作背景:
著名生產(chǎn)管理咨詢師、培訓(xùn)師精益生產(chǎn)管理與班組長管理專家上海復(fù)旦大學(xué)MBA,黑帶大師廣東省多家知名咨詢公司技術(shù)總監(jiān)擁有10年以上日資企業(yè)高層管理經(jīng)驗15年實戰(zhàn)工作經(jīng)驗+10年咨詢與培...

主講課程:
《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《卓越現(xiàn)場管理》、《金牌班組管理提升》、《目視化管理》、《SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》、《設(shè)備TPM管理與OEE提升列》、《VSM價值流分析與工廠精益改善》、《中國企業(yè)供...

許忠寧



  成本管理:生產(chǎn)型企業(yè)如何降本增效課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類: 成本管控

課程目標(biāo):

學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成;

了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù);

掌握各成本模塊的目標(biāo)設(shè)定方法;

傳授各成本模塊工作流描述的方法;

引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式;


課程對象:制造業(yè)企業(yè)董事長,總經(jīng)理,副總經(jīng)理,總監(jiān)及部門經(jīng)理級以上干部;

課程時間:2天,6小時/天

課程大綱:


第一講:生產(chǎn)成本的構(gòu)成

制造型面臨的壓力

如何面對新環(huán)境下的成本壓力

成本的基本概念

成本構(gòu)成的三要素

生產(chǎn)成本內(nèi)涵

企業(yè)降本增效的基本立場

第二講:成要管控模式設(shè)立與執(zhí)行

1.降低成本思考方向

2.企業(yè)經(jīng)營預(yù)算設(shè)定依據(jù)

3、定額成本法

4、標(biāo)準(zhǔn)成本法

5、目標(biāo)成本法

6、作業(yè)成本法

7、價值工程法

8、減少浪費(fèi)法

第三講:如何降低企業(yè)成本

1.成本問題分析

2.降本增效主要對象

3.解決問題手法-柏拉圖

4.解決問題手法-達(dá)爾飛法

5.降低成本的目標(biāo)

6.成本系列控制要點

7.遵守兩個基本原理

8.解決四個基本問題

9.應(yīng)該關(guān)注的焦點

10.四個核心控制方法

11.如何制定降本計劃

演練:如何降低企業(yè)成本

第四講:如何降低企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本

1、提高生產(chǎn)效率利器工業(yè)工程

2、何謂工業(yè)工程

3、基礎(chǔ)IE的對象

4、全員提案改善制度

5、IE核心技術(shù)導(dǎo)入

6、IE改善原則-ECRS

7、IE改善原則-5W2H

7、解決生產(chǎn)浪費(fèi)的法寶

8、解決問題的步驟

第五講:如何降低企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本

1.增值與浪費(fèi)

2.經(jīng)營生產(chǎn)中16大LOSS

3.品質(zhì)浪費(fèi)與防治

4.搬運(yùn)浪費(fèi)與防治

5.停滯浪費(fèi)與防治

6.儲存浪費(fèi)與防治

7.制造程序的設(shè)計

8.工廠布局的原則

9.動作效率分析

10.人機(jī)程序圖的改善

11.生產(chǎn)線平衡

12.生產(chǎn)流程改進(jìn)

13.減少成本JIT管理模式

第六講:如何降低企業(yè)庫存環(huán)節(jié)成本

企業(yè)庫存管理通病

傳統(tǒng)存量管制

主要存量的管制模式

ABC物料存量管理方法

經(jīng)濟(jì)訂購量曲線

訂單毛需求法

定期訂購法

復(fù)倉法

定量訂購法原理

安全存量法

第七講:如何降低企業(yè)設(shè)計環(huán)節(jié)的成本

設(shè)計DFMA降本增效的方法

DFMA意義

DFMA設(shè)計降本三大途徑

企業(yè)產(chǎn)品成本管理體系

產(chǎn)品開發(fā)周期成本管理

產(chǎn)品設(shè)計及量產(chǎn)成本管理流程

DFMA降本再設(shè)計流程

制造程序的分析

品質(zhì)機(jī)能展開

第八講:如何降低企業(yè)采購環(huán)節(jié)的成本

策略采購,供應(yīng)商管理評估與物控采購功能區(qū)分;

采購,外發(fā)加工,自制策略的制訂;

從接單到出貨---訂單作業(yè)流程簡介;

從“貨比三家”到“貨比三等九家”---供應(yīng)商管理評估新思維;

供應(yīng)商管理評估流程與團(tuán)隊組建新思維;

物料成本目標(biāo)設(shè)計與實施;

損耗超標(biāo)的統(tǒng)計分析與對策;

反腐倡廉重在機(jī)制建立與執(zhí)行;

第八講:如何降低企業(yè)采購環(huán)節(jié)的成本

材料費(fèi)成本如何降低

材料需求

材料替代性

生產(chǎn)制造用料成本差異

制造品質(zhì)不良

用料品質(zhì)

品質(zhì)成本如何降低

第九講:成本價值分析的方法與工具介紹

價值分析的定義;

提高價值的基本途徑;

開展價值分析工作的原則;

如何進(jìn)行價值分析;

價值工程的實施程序;

價值工程的應(yīng)用注意事項;

第十講:稻盛和夫和他的經(jīng)營哲學(xué)

什么是阿米巴

阿米巴三個目的

阿米巴經(jīng)營原則

阿米巴經(jīng)營模式

如何實現(xiàn)阿米巴經(jīng)營

制定核算方式的三個方法

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