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生產(chǎn)管理

廣東六西格瑪綠帶培訓(xùn)

作者:博為咨詢 日期:2025-04-07 人氣:694

主講老師: 王緒旺(培訓(xùn)費(fèi):2-2.5萬(wàn)元/天)    


工作背景:
國(guó)家CCAA注冊(cè)認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB) 中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ注冊(cè)全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師(T...

主講課程:
《六西格瑪管理》《六西格瑪設(shè)計(jì)》《TQM全面質(zhì)量管理》《DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)》《FMEA潛在失效模式和后果分析》《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》《QFD質(zhì)量機(jī)能展開》《APQP質(zhì)量先期策劃...

王緒旺



  六西格瑪綠帶培訓(xùn)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類: 六西格碼

課程目標(biāo):

1.掌握六西格瑪?shù)陌l(fā)展和啟示;
2.理解六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷耄?/DIV>
3.能夠應(yīng)用6σ的團(tuán)隊(duì)管理技巧;
4.能夠應(yīng)用6σ管理解決實(shí)際問題;
5.能夠應(yīng)用六西格瑪流程實(shí)施改善;
6.能夠應(yīng)用6σ進(jìn)行識(shí)別和選擇項(xiàng)目;
7.能夠應(yīng)用常用的統(tǒng)計(jì)改進(jìn)工具;
8.可應(yīng)用統(tǒng)計(jì)軟件MINITAB;
9.掌握以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的能力;
10.形成應(yīng)用六西格瑪解決問題的意識(shí)。


課程對(duì)象:部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干等希望研究六西格瑪?shù)娜藛T。(工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗(yàn),最好有理科背景。)

課程時(shí)間:10天(7小時(shí)/天)

課程大綱:


第一章  基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié)  六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展
1.為什么做六西格瑪?
   驚人的ppb公式
2.企業(yè)背后的事實(shí):3C
3.革新理念
4.六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展  
第二節(jié)  六西格瑪?shù)母拍詈?u>管理思想
1.正確理解六西格瑪?shù)母拍?/DIV>
2.六西格瑪?shù)墓芾硭枷耄簝r(jià)值觀、作用、應(yīng)用范圍、工具及原理
3.  六西格瑪?shù)母倪M(jìn)路徑:DMAIC
第三節(jié)  六西格瑪團(tuán)隊(duì)管理
1.六西格瑪團(tuán)隊(duì)的建立
2.六西格瑪團(tuán)隊(duì)架構(gòu)
3.六西格瑪成員角色和職責(zé)
練習(xí):選綠帶

第二章 定義階段:  
第一節(jié) 定義階段:
1.識(shí)別客戶—VOX—客戶CTQ—項(xiàng)目CTQ 
練習(xí):選項(xiàng)目、項(xiàng)目評(píng)估
六西格瑪項(xiàng)目選擇
1.1.六西格瑪項(xiàng)目選擇的原則
1.2.六西格瑪項(xiàng)目選擇的來(lái)源
1.3.六西格瑪項(xiàng)目選擇的技巧
2.立項(xiàng):業(yè)務(wù)描述、問題描述、流程操作定義、目標(biāo)、分工、進(jìn)度、預(yù)算
3.宏觀流程圖:COPIS
練習(xí):項(xiàng)目立項(xiàng)表

第三章 測(cè)量階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié) 測(cè)量階段概述
1.制定數(shù)據(jù)搜集計(jì)劃、驗(yàn)證MSA
2.收集數(shù)據(jù)、計(jì)算過程能力指數(shù)、確定目標(biāo)
3.全流程分析、實(shí)施快贏措施
第二節(jié)    制定數(shù)據(jù)搜集計(jì)劃
1.數(shù)據(jù)的概念
2.變差
3.描述性統(tǒng)計(jì)量
4.Z值、σ水平
第三節(jié) 統(tǒng)計(jì)學(xué)基本概念
-假設(shè)檢驗(yàn)的概念 
-二類錯(cuò)誤、原假設(shè)和備擇假設(shè)、顯著性水平α 、P值、檢出力 
-相關(guān)、回歸的概念
-總體與樣本
-樣本量
練習(xí):案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四節(jié) MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
-測(cè)量系統(tǒng)的核心概念:六性
-計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法:GR&R
練習(xí):計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)GR&R 的MINITAB應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析
第五節(jié) 收集數(shù)據(jù)、計(jì)算過程能力指數(shù)
-過程統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) 
-計(jì)量型過程能力、過程能力指數(shù):PC、 Cp、Cpk 
-計(jì)量型過程績(jī)效、過程績(jī)效指數(shù):PP、PPK 、Cpm
-計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)能力指標(biāo):DPU、DPO、DPMO
練習(xí):過程能力MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第五節(jié) 確定過程能力目標(biāo)
爬山理論:在哪里、去哪里、如何去
第六節(jié)    全流程分析、實(shí)施快贏措施
-流程圖、IPO分析
-CE矩陣
練習(xí): CE矩陣
-PFMEA:案例講解與分析
-實(shí)施快贏措施:
措施制定5W1H原則
快贏措施效果驗(yàn)證
快贏措施文件化
練習(xí):FMEA練習(xí)與評(píng)價(jià)

第四章  分析階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié)   分析階段概述
1.制定原因分析計(jì)劃,驗(yàn)證每個(gè)X的MSA和Ppk
2.驗(yàn)證原因
3.確定根本原因
第二節(jié) 制定原因分析計(jì)劃
-根本原因的類別和特點(diǎn)
-六西格瑪原因分析漏斗
-原因驗(yàn)證計(jì)劃
練習(xí):原因驗(yàn)證計(jì)劃
第三節(jié)    假設(shè)檢驗(yàn)
-參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)的應(yīng)用
-參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)案例分析與MINITAB應(yīng)用練習(xí):
單樣本Z檢驗(yàn)、單樣本t 檢驗(yàn)、雙樣本t檢驗(yàn)、配對(duì)檢驗(yàn) 
方差分析:?jiǎn)我蜃覣NOVA和雙因子ANOVA 
單總體比率檢驗(yàn)、雙總體比率檢驗(yàn) 
列聯(lián)表和卡方檢驗(yàn)
練習(xí):參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四節(jié)    相關(guān)與回歸
-相關(guān)與回歸的概念 
-相關(guān)系數(shù)
-相關(guān)分析案例 
-回歸分析案例 
練習(xí):相關(guān)與回歸MINITAB練習(xí)應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析、MINITAB應(yīng)用
練習(xí):分析階段綜合練習(xí)

第五章 改進(jìn)階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié) 改進(jìn)階段概述
1.制定方案
2.選擇方案
3.驗(yàn)證方案
DOE:確認(rèn)關(guān)鍵因子、變量關(guān)系及公差范圍
第二節(jié)    制定方案選擇方案
BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+矩陣圖
練習(xí):BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+矩陣圖
第三節(jié) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
-試驗(yàn)設(shè)計(jì)的由來(lái)、概念、類型、應(yīng)用、原則、策劃、步驟
第四節(jié)    正交試驗(yàn)-極差法 
-田口式正交表多因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
-田口式正交表2K因子實(shí)驗(yàn)法
練習(xí):極差法正交試驗(yàn)練習(xí)
第五節(jié)    單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析 
-單因子試驗(yàn)的兩個(gè)目的
-正交試驗(yàn)法
-單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)
-單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)多項(xiàng)式回歸 
練習(xí):?jiǎn)我蜃釉囼?yàn)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第六節(jié) 全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
-全因子試驗(yàn)的概念 
-代碼化及其計(jì)算 
-2k全因子設(shè)計(jì)計(jì)劃及實(shí)例 
-2k全因子設(shè)計(jì)分析及實(shí)例
--擬合選定模型、進(jìn)行殘差診斷、模型改進(jìn)判斷、
--模型分析、目標(biāo)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
-2k全因子設(shè)計(jì)練習(xí) 
全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
練習(xí):改進(jìn)階段綜合練習(xí)

第六章 控制階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié)控制階段概述
1.標(biāo)準(zhǔn)化:5M
2.系統(tǒng)化:PDCA
3.分享化:BP最佳實(shí)踐
第二節(jié)CP控制計(jì)劃
練習(xí):制定控制計(jì)劃
第三節(jié) MSA驗(yàn)證
第四節(jié) SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
-控制圖的意義與選用規(guī)則
-計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
--Xbar-R圖講解:收集數(shù)據(jù)(取樣)的規(guī)則和要求
--Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
--Xbar-R圖案例分析、應(yīng)用操作練習(xí)
--Xbar-S講解
--X-MR圖講解
練習(xí):MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
--P圖/NP圖講解
--C圖/U圖應(yīng)用講解
-EWMA微小變化的控制圖
練習(xí):MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
第五節(jié)    防錯(cuò)法
-防錯(cuò)的核心概念
-防錯(cuò)十大原理 
練習(xí):防錯(cuò)應(yīng)用
第六節(jié)   六西格瑪綜合案例分析

考試2小時(shí)

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