主講老師: 謝鳴（培訓(xùn)費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
曾任西門子電氣（世界500強）質(zhì)量經(jīng)理曾任施耐德電氣（世界500強）客戶關(guān)愛中心經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師曾任塔塔信息技術(shù)（世界500強，全球服務(wù)外包龍頭企業(yè)）質(zhì)量經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師中...
主講課程：
六西格瑪類：測量系統(tǒng)分析假設(shè)檢驗回歸分析DOE試驗設(shè)計法SPC統(tǒng)計過程控制變異源分析可靠性分析IATF16949類：APQP產(chǎn)品...
精益六西格瑪綠帶實戰(zhàn)訓(xùn)練營課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 精益生產(chǎn)六西格碼
課程目標(biāo)：
1.熟悉精益六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標(biāo)準(zhǔn)。
2.熟悉項目課題的描述方法，并運用方法解決公司內(nèi)質(zhì)量問題。
3.理解精益六西格瑪方法論DMAIC的改進路徑及各階段核心輸出。
4.理解統(tǒng)計方法在DMAIC改進流程中的應(yīng)用，包括：FMEA/SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設(shè)檢定、相關(guān)與回歸分析等。
5.能夠獨立帶領(lǐng)團隊實施項目改善。
課程對象：企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、制造等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善項目的骨干人員。
課程時間：3天，6小時/天
第一部分：精益六西格瑪介紹
1.持續(xù)改善的歷史，持續(xù)改善的起源及其改善模式。
2.精益六西格瑪原理、目標(biāo)及價值，熟悉六西格瑪起源與發(fā)展。
3.業(yè)務(wù)過程與體系，不同業(yè)務(wù)過程之間的關(guān)系以及對系統(tǒng)的影響。
4.精益六西格瑪在制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、產(chǎn)品與過程設(shè)計中的應(yīng)用。
5.精益生產(chǎn)原理、目標(biāo)及價值，熟悉精益生產(chǎn)起源與發(fā)展。
6.精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)年P(guān)系。
第二部分：組織過程的管理與測量
1.利益相關(guān)方的影響
能夠識別所有利益相關(guān)方，描述項目對顧客、供方及其他利益相關(guān)方的影響。
2.關(guān)鍵X特性要求（CTX）
熟悉不同的CTX要求，如關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQ)、關(guān)鍵成本特性(CTC)
3.標(biāo)桿
定義和區(qū)分不同類型的標(biāo)桿，包括實踐、競爭者、合作者等。
4.業(yè)務(wù)績效測量
定義和描述不同的業(yè)務(wù)績效測量，包括平衡計分卡、關(guān)鍵績效指標(biāo)。
5.財務(wù)測量
定義和使用財務(wù)測量，包括收入增長、盈利、質(zhì)量成本(COQ)、投資回報率(ROI)
第三部分：項目團隊管理
1.團隊形成
團隊的類型和約束因素。
團隊角色定義和職責(zé)。
團隊成員選擇的技巧和原則。
識別和描述團隊啟動所需的要素。
2.團隊推動與管理
激勵團隊成員，支持和維持他們的參與和承諾。
推動團隊通過發(fā)展階段：組建期，激蕩期，規(guī)范期，執(zhí)行期，及休整期。
識別和使用適當(dāng)?shù)臏贤ǚ椒▍R報進展，進行里程碑評審以支持項目的成功。
選擇和使用不同的時間管理技術(shù)，包括公布項目帶有時間期限的日程。
定義，選擇，和應(yīng)用諸如SIPOC、頭腦風(fēng)暴、名義群體法、多數(shù)投票法等決策工具。
定義，選擇，和應(yīng)用諸如矩陣圖、PDPC法、活動網(wǎng)絡(luò)圖等策劃工具。
團隊表現(xiàn)評估與激勵，用指標(biāo)測量團隊進展，并獎勵和認(rèn)可團隊的成績。
第四部分：定義階段
1.顧客的心聲
針對每個項目細(xì)分客戶，并指出該項目將如何影響內(nèi)部和外部客戶。
識別和選擇合適的數(shù)據(jù)收集方法收集客戶反饋以更好的了解客戶需求。
定義，選擇，和使用合適的工具來決定顧客的需求，例如CTQ展開、質(zhì)量功能展開(QFD)、Kano模型等。
2.項目立案書（項目授權(quán)書）
問題陳述，開發(fā)和評估與項目基線績效和改善目標(biāo)相關(guān)的問題陳述。
項目范圍，開發(fā)和評審項目范圍以確保項目對客戶而言具有價值。
項目目標(biāo)及目的，以問題陳述和范圍為基礎(chǔ)設(shè)定目的和目標(biāo)。
項目績效測量，識別和評估將流程關(guān)鍵要素與關(guān)鍵輸出相連接的績效測量。
3.項目追蹤
識別，開發(fā)，和使用諸如日程安排表、關(guān)卡評審等管理工具追蹤項目進展。
第五部分：測量階段
1.統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ)知識
數(shù)據(jù)類型定義及特點，數(shù)據(jù)收集方法的分類及特點。
母體、樣本、抽樣的定義與目的，不同的抽樣方法及其特點。
母數(shù)與統(tǒng)計量的區(qū)別，均值、中值、眾數(shù)、極差、標(biāo)準(zhǔn)差等計算。
DPU、DPO、DPMO、DPPM等計數(shù)型數(shù)據(jù)統(tǒng)計量的定義及其計算。
中央極限定理和置信區(qū)間的定義，熟悉置信區(qū)間的計算。
2.測量系統(tǒng)分析（MSA）
測量系統(tǒng)的定義與組成要素。
MSA評價指標(biāo)分辨力、偏移、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性等。
GageR&R研究方法及評判標(biāo)準(zhǔn)。
屬性一致性分析法及評判標(biāo)準(zhǔn)。
3.過程能力分析
過程能力定義及計算、概率定義和常見的概率分布及特性。
常用能力衡量指標(biāo)的定義及計算（如RTY、CP//CPK、PP/PPK、Z值等）。
過程能力分析方法及判讀。
長期和短期的概念和運用。
4.常見的圖形工具（如多變量圖等）的使用與判讀。換和客戶要求
第六部分：分析階段
1.常用的析因工具及方法，如頭腦風(fēng)暴法、5Why分析法，魚骨圖、樹圖、系統(tǒng)圖和流程變量圖析(Processmapping)。
2.潛在失效模式及后果分析（FMEA）。
3.VSM價值流圖
4.假設(shè)檢定
假設(shè)檢定的定義，H0&H1假設(shè)的定義及區(qū)別。
α風(fēng)險和β風(fēng)險的定義與要求，檢驗統(tǒng)計量P值及評判。
假設(shè)檢定的實施流程，應(yīng)用各種假設(shè)檢定方法（如1σ/2σ、1t/2t/t-t、1p/2p、卡方檢定和非參數(shù)檢定等）。
樣本數(shù)的檢驗和功效果的檢驗應(yīng)如何進行和應(yīng)用的。
方差分析（ANOVA）表，一元ANOVA分析。
相關(guān)和回歸分析方法，相關(guān)系數(shù)r值，擬合性指數(shù)R^2值。
第七部分：改善階段
1.試驗設(shè)計（DOE）
試驗設(shè)計的基本術(shù)語（如因子、水平、仿行、區(qū)組、隨機化…）。
利用統(tǒng)計軟件設(shè)計創(chuàng)建多種類型的試驗（兩水平全因子設(shè)計(2^k)、部分因子設(shè)計、一般全因子設(shè)計、中心點設(shè)計、響應(yīng)曲面設(shè)計(RSM)等）。
利用統(tǒng)計軟件分析以上設(shè)計，并作出客觀正確的評判。
因子主效應(yīng)和交互作用的功效值計算，殘差定義和分析。
利用試驗設(shè)計進行析因、建模、優(yōu)化和預(yù)測過程績效。
2.防錯與標(biāo)準(zhǔn)化
防錯設(shè)計的定義、原理和應(yīng)用。
文件化、標(biāo)準(zhǔn)化的定義和目的，標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行過程中的精要。
第八部分：控制階段
1.控制圖（SPC）
SPC的目標(biāo)和收益，識別特殊原因和普通原因等。
定義合理子群，并描述如何使用。
如何識別、選擇、構(gòu)建和應(yīng)用不同類型控制圖。
解釋控制圖，并使用規(guī)則區(qū)分普通原因和特殊原因。
2.控制計劃（CP）
能夠建立控制計劃，記錄和保持成果，并幫助執(zhí)行控制和監(jiān)控系統(tǒng)。
3.項目移交
理解針對項目績效持續(xù)追蹤，掌握如何將具體的項目工作轉(zhuǎn)化成例行工作。
