主講老師: 賀鵬舉（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬(wàn)元/天）    

工作背景：
清華大學(xué)工商管理碩士美國(guó)ICQAC權(quán)威認(rèn)證國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師國(guó)際注冊(cè)管理咨詢師（CMC）日本MABUCHI株式會(huì)社TQC推進(jìn)室組長(zhǎng)華南理工大學(xué)、深圳大學(xué)、浙江大學(xué)EMBA/MBA特聘講師 ...

主講課程：
一、安全生產(chǎn)系列課程：《JSA工作安全分析法》《安全生產(chǎn)管理》《安全生產(chǎn)心理行為學(xué)》《企業(yè)安全文化建設(shè)》《樹立安全意識(shí)，提升安全技能》《“零事故”實(shí)現(xiàn)－－如何開展危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練（...

  精益管理培訓(xùn)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類： 精益生產(chǎn)

課程目標(biāo)：

課程對(duì)象：

課程時(shí)間：

第一模塊精益管理政策宣貫篇

1.5月11日，集團(tuán)公司在京召開全面推行精益管理啟動(dòng)視頻會(huì)議

2.精益管理是華電集團(tuán)“十三五”開局之年的重點(diǎn)項(xiàng)目

3.《中國(guó)華電集團(tuán)公司全面推行精益管理實(shí)施方案》

1)遵循“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改善、精益求精”精益理念

2)按照“專項(xiàng)試點(diǎn)、全面推行、鞏固提升”三個(gè)階段，完成精益管理在集團(tuán)總部、區(qū)域公司和基層企業(yè)的導(dǎo)入和推行

3)以精益思想引領(lǐng)管理提升，不斷提高資源利用效率和管理效率

4)精益管理主要內(nèi)容概括為“1264”

1)突出企業(yè)效益這個(gè)核心

2)抓住“降本”、“增收”兩個(gè)重點(diǎn)

3)圍繞安全管理、運(yùn)行管理、檢修管理、燃料物資、財(cái)務(wù)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷六個(gè)方面

4)運(yùn)用診斷、分析、改善、標(biāo)準(zhǔn)化四類工具

第二模塊精益管理思想淵源篇

1.精益管理的起源

2.精益管理的核心價(jià)值

3.發(fā)電企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理的障礙

4.發(fā)電企業(yè)精益生產(chǎn)管理推進(jìn)體系與管理改善的關(guān)系

5.生產(chǎn)方式革命里程碑

課堂討論：如何認(rèn)識(shí)精益思想，提高干部管理水平

問(wèn)題研討:發(fā)電企業(yè)在新常態(tài)環(huán)境下推行精益管理的意義

第三模塊精益管理理念意識(shí)篇

1.員工意識(shí)

1)改善給企業(yè)帶來(lái)的影響

2)改善的誤區(qū)

3)幫助員工擁抱變革

4)企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析

2.浪費(fèi)意識(shí)，華電集團(tuán)推行精益管理的總體目標(biāo)之一是去除浪費(fèi)

1)企業(yè)常見的7種浪費(fèi)

2)識(shí)別并挖掘浪費(fèi)

3)尋找浪費(fèi)的4M方法；

4)消除浪費(fèi)和零缺陷

案例分享：對(duì)節(jié)約的認(rèn)識(shí)誤區(qū)解析

3.效率意識(shí)

1)假效率與真效率

2)個(gè)別效率與整體效率

4.全局意識(shí)

1)對(duì)局部與整體進(jìn)行分析

2)對(duì)單面流程進(jìn)行分析的危害

5.問(wèn)題意識(shí)

1)問(wèn)題原因的冰山理論

2)簡(jiǎn)單問(wèn)題的處理技巧

3)異常問(wèn)題與解決問(wèn)題的思考點(diǎn)

4)問(wèn)題的分析方法及解決問(wèn)題方法

各小組討論交流：?jiǎn)T工缺乏哪些精益意識(shí)

第四模塊精益管理方法工具篇

1.第一大寶典：發(fā)電企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理----“7S”和可視化管理

1)華電集團(tuán)推行7S管理的作用

2)整理、整頓的含義和推行步驟與技巧

3)清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧

4)素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧

5)安全、節(jié)約的含義和推行步驟與技巧

6)7S推行失敗的原因分析

7)7S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道

案例分享：現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題圖片案例分析

案例分享：7S圖片分享

案例分析：無(wú)障礙持續(xù)推行7S管理的技巧

案例分析：國(guó)人在實(shí)施“7S”時(shí)主要難點(diǎn)和對(duì)策

2.第二大寶典：發(fā)電企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化----沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，就沒(méi)有改善

1)發(fā)電企業(yè)應(yīng)對(duì)變化的唯一利器——標(biāo)準(zhǔn)化

2)發(fā)電企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化----專業(yè)化---簡(jiǎn)單化

3)為什么說(shuō)真正改善是從實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化開始的？

4)發(fā)電企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的PDCA管理

案例分析：標(biāo)準(zhǔn)化的教訓(xùn)與得失

1)如何保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2)有效實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的“三化”

3)什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素

案例分享：沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，就沒(méi)有改善

3.第三大寶典：工欲善其事，必先利其器---全員維護(hù)好設(shè)備

1)TPM概念和意義

2)TPM八大支柱

3)如何提高設(shè)備的綜合效率OEE

案例分享：設(shè)備“自主保養(yǎng)”三件事

案例分享：TPM實(shí)施經(jīng)驗(yàn)分享

4.第四大寶典：防錯(cuò)-Poka-yoke

1)工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺點(diǎn)

2)人的出錯(cuò)原因

3)防錯(cuò)原理

4)防錯(cuò)原理方法和技術(shù)

案例分享：“防呆作業(yè)法”與“目視作業(yè)管理”