主講老師: 葉禮平（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬元/天）
工作背景：
國家注冊質(zhì)量工程師中國品保協(xié)會特聘專家CNAT國家注冊咨詢師CRBA國家注冊審核員生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理教練生產(chǎn)管理高級顧問/講師TWI--日產(chǎn)培訓(xùn)訓(xùn)認(rèn)證講師中國職業(yè)經(jīng)理...
主講課程：
《TQM全面質(zhì)量管理》《VDA6.3/6.5、BIQS》《MMOG、Q1培訓(xùn)與輔導(dǎo)》《TPM全面生產(chǎn)保全》《TWI-JIJMJRJS一線班組長技能提升》《過程方...
精益5S/6S實(shí)施實(shí)務(wù)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 6S（5S）
課程目標(biāo)：
課程對象：
課程時間：2-3天
第一部分：5S/6S入門
1.5S/6S運(yùn)動的興起
1）5S/6S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護(hù)神
2）5S/6S6S在中國的興起
3）5S/6S是世界企業(yè)不可缺少的必修課
2.用5S/6S減少企業(yè)以下幾方面的浪費(fèi)：
1)資金的浪費(fèi)
2)場所的浪費(fèi)
3)人員的浪費(fèi)
4)士氣的浪費(fèi)
5)形象的浪費(fèi)
6)效率的浪費(fèi)
7)品質(zhì)的浪費(fèi)
8)成品的浪費(fèi)
3.5S/6S創(chuàng)造有競爭力的企業(yè)經(jīng)營環(huán)境
1）5S/6S與潔凈的工廠
2）人造環(huán)境與環(huán)境育人
3）用5S/6S提高內(nèi)外部顧客的滿意度
4.5S/6S推進(jìn)方法-案例分析
1）整理（SEIRI)
將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的都清除掉。
目的：騰出空間，活用空間
防止誤用。誤送
鏟除產(chǎn)生污垢的根源
基礎(chǔ)管理條理化
塑造清爽的工作場所
注意：決心，果斷，這是第一步
2）整頓（SEITON)
把留下來的必要的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)示。
目的：工作場所一目了然,形成舒適車間
消除找尋物品的時間,提高效率
整整齊齊的工作環(huán)境
消除過多的積壓物品,發(fā)放量合理安全
注意：這是提高效率的基礎(chǔ)
3）清掃（SEISO)
將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈。亮麗。
目的：穩(wěn)定品質(zhì)
減少工業(yè)傷害
實(shí)現(xiàn)符合功能要求的整潔化
通過清掃檢查,消除微小的缺點(diǎn)
4）清潔（SEIKETSU)
衛(wèi)生和公害方面都保持干凈,維持上面3S的成果.
目的：遵守6S的標(biāo)準(zhǔn)化和管理標(biāo)準(zhǔn)
使異常明顯化,在目視管理上下工夫.
及早發(fā)現(xiàn)異常和及早采取措施
注意:6S的標(biāo)準(zhǔn)化---目視管理
5）教養(yǎng)(SHITSUKE)
養(yǎng)成遵守規(guī)定和制度的習(xí)慣
目的:培養(yǎng)好的習(xí)慣,遵守規(guī)則
營造團(tuán)隊(duì)精神
注意:6S的最高境界是---教養(yǎng)
6）安全（SAFETY）
發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時消除或有效預(yù)防
目的：給員工創(chuàng)造即安全又舒適的工作環(huán)境
第二部分通過案例感受5S/6S給企業(yè)帶來的巨大效果
例1：從小處入手實(shí)施改善，把你的員工領(lǐng)進(jìn)5S/6S之門
1）通過培訓(xùn)讓員工感覺到5S/6S不難，就在我們身邊
2）我們每個人都有很大潛能，發(fā)揮出來，就會給企業(yè)帶來巨大利益
3）不平凡出自于，你努力地去做好每件平凡的事情
例2：領(lǐng)導(dǎo)是5S/6S推進(jìn)的靈魂
一位總經(jīng)理的自白
1）“5S/6S使我成為一名真正的領(lǐng)導(dǎo)人，使我工作著，并快樂著”
2）“5S/6S使我的話落地有聲了”
3）“5S/6S使我在客戶面前更有底氣了”
例3：小組示范與全員參與—讓一個車間先亮起來
1）先在一個車間實(shí)施改善，讓大家迅速感覺給我們帶來的方便
2）以點(diǎn)帶面形成局面
3）自己動手體會成就感
例4：5S/6S提升了團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力
第三部分5S/6S推進(jìn)技巧與實(shí)施步驟
1．技巧
1）五現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、原理、原則和方法）在5S/6S實(shí)施過程中的具體應(yīng)用
2）定置管理
3）目視化管理技巧
4）領(lǐng)導(dǎo)與溝通方法
5）PDCA在解決問題過程中的應(yīng)用
2．實(shí)施步驟
1）在企業(yè)的最高管理層統(tǒng)一推進(jìn)5S/6S的思想
2）激活班組長的改善熱情
3）成立5S/6S推進(jìn)組織
4）組織5S/6S推進(jìn)經(jīng)理參加“5S/6S培訓(xùn)”
5）成立部門級5S/6S實(shí)施小組
6）制定5S/6S實(shí)施的程序和相關(guān)制度
7）對5S/6S小組長實(shí)施培訓(xùn)
8）全公司實(shí)施5S/6S整理活動
9）確定5S/6S改善重點(diǎn)
10）制定5S/6S改善計(jì)劃
11）實(shí)施改善
12）檢查改善效果
13）改善成果整理與目視化
14）成果發(fā)布會
15）5S/6S改善成果在全公司推廣
16）組織全體員工學(xué)習(xí)5S/6S，確定5S/6S實(shí)施的新戰(zhàn)略
第四部分5S/6S現(xiàn)場推進(jìn)輔導(dǎo)
