主講老師: 劉名發(fā)（培訓費：1.5-2萬元/天）    

工作背景：
曾任：國內最大電源模塊生產企業(yè)：生產總監(jiān)、質量總監(jiān)、子公司總經理某大型公司總經理世界500強企業(yè)部門經理多年

主講課程：
生產制造管理類：《工業(yè)4.0及智能制造在現(xiàn)階段如何實施》《精益生產實施秘籍》《用智能制造打造超強核心競爭力》《智能制造與兩化融合》《在中國如何做5S管理》 ...

  精益生產理論與實戰(zhàn)蛻變提升實務課程大綱詳細內容

課程分類： 精益生產

課程目標：

簡單快速學會精益生產的精髓——精益思想

深刻體會精益生產之本質和內涵

掌握精益生產體系之全過程

掌握精益生產價值流(VSM)分析方法，認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費,并持續(xù)消除浪費

學會一個流生產和CELL拉的管理方法；

學會多品種少批量生產模式下的精益生產實施方法

學會IE七大手法的運用

學會動作經濟原則的運用

精益生產不僅僅是生產，學會精益企業(yè)管理的實施方法

課程對象：企業(yè)中高層管理者，各部門經理，主管，IE工程師，班組長……等

課程時間：2天（6小時/天）

第一講精益生產的核心——精益思想

1.沒有思想一切都是“空”

2.和浪費針鋒相對

3.價值與利潤

4.流動

5.盡善盡美——沒有最好，只有更好

6.精益思想的發(fā)展

7.變革的力量

8.精益文化

9.管理者的蛻變——無招勝有招

案例：某電子制造公司經營者的苦惱

第二講精益生產的理論框架

1.精益生產到底是什么？

2.精益生產的起源

3.豐田精益生產系統(tǒng)簡介

4.精益生產的優(yōu)勢

5.精益生產的理論內容

6.在中國如何進行精益生產

案例：某公司精益生產的失敗之源

第三講精益生產的工具運用

1.七大浪費

2.生產現(xiàn)場的105種浪費

3.IE七大手法

4.動作經濟原則

5.VSM價值流分析

6.CELL化生產線

7.物流原則（拉式與推式）

8.信息流原則

9.JIT

10.零庫存

11.流程優(yōu)化

12.看板管理

13.按燈系統(tǒng)

14.自働化

15.目視管理

16.5S

17.快速換模

18.改善提案與QCC

案例：本講有大量案例穿插進行

第四講精益生產的推行實戰(zhàn)

1.精益生產的推行步驟

2.現(xiàn)場診斷方法和問題來源

3.改善對策的制定方法

4.項目管理方法

5.改善過程控制

6.推行總結

7.精益生產管理體系搭建

8.精益生產推行技巧分享

案例：某公司精益生產咨詢的過程分享

第五講精益生產的不足與發(fā)展

1.精益生產在中國的水土不服與克服方法

2.精益生產的不足之處與應對之策

3.精益生產與TOC

4.精益生產與6sigma

5.精益生產與質量管理

6.精益生產與員工關系

7.精益生產與人才培育

8.精益生產與企業(yè)發(fā)展

9.精益生產與自動化

案例：精益生產該何去何從？