主講老師: 邵杰（培訓費：2-2.5萬元/天）
工作背景：
上海交通大學車輛工程碩士哈爾濱工業(yè)大學電機及驅動學士VDA6.3，BIQS培訓師高級工程師、注冊質量經(jīng)理供應商質量管理高級咨詢師,VDA6.3審核員VDA6.3過程審核員/培訓師和...
主講課程：
VDA6.3&6.5，MLA，IATF16949，PFMEA,PPAP,APQP,BIQS,奔馳寶馬大眾通用的CSR，質量管理五大工具等。
SPC精品課程培訓課程大綱詳細內容
課程分類： SPC
課程目標：
理解SPC的基本原理和實踐方法；
了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估；
掌握基礎的統(tǒng)計概念和SPC的基本步驟；
建立均值、極差圖和均值、標準差圖，并能對控制圖作解釋；
課程對象：本課程適用于那些開發(fā)應用統(tǒng)計過程控制的人員，直接負責產品和過程數(shù)據(jù)收集，控制圖構建和監(jiān)控，對控制結果進行評價分析的人員，有關的管理人員。
課程時間：
一、SPC的產生及作用
統(tǒng)計基礎知識
認識控制圖
SPC的產生
SPC的作用
分布的特性
變差的普通原因和特殊原因
普通原因與特殊原因的波動范圍
局部措施、系統(tǒng)措施示意圖
變差的兩種解決措施
過程能力原理
過程控制和過程能力
案例分析
持續(xù)過程改進循環(huán)
二、過程控制及過程能力
控制圖類型
常規(guī)控制圖的統(tǒng)計原理
控制圖的選擇
案例分析
使用控制圖的準備
三、計量型數(shù)據(jù)控制圖
案例分析：分析用控制圖（Xbar&R和Xbar&S）的分析步驟及注意事項
如何取樣
如何計算控制線
如何判斷是否有異常
如何改善
案例分析：控制用控制圖（Xbar&R和Xbar&S）的分析步驟及注意事項
如何取樣
如何計算控制線
如何判斷是否有異常
如何改善
案例分析：Ppk與Cpk之間的區(qū)別與聯(lián)系
過程能力分析及計算
中位數(shù)－極差控制圖（Me-R圖）
單值－移動極差控制圖（x-MR圖）
彩虹圖
四、計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
P控制圖的分析步驟及注意事項
NP控制圖的分析步驟及注意事項
五、過程能力
機器能力研究
練習：minitab案例分析、操練。
如何落地與改善
【培訓測驗】
