主講老師: 王永存（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
JMAC日本能率協(xié)會總監(jiān)KAIZENINSTITUTE資深顧問幸?；鶚I(yè)公益組織發(fā)展中心理事江蘇夢嘉控股集團決策委員會委員/組織發(fā)展顧問三星電子制造部長/總監(jiān)/中國法人創(chuàng)始人員三星制...
主講課程：
管理和領導力：基層能力提升/中層能力提升/高層精益領導力精益生產運營：精益戰(zhàn)略/精益運營/精益管理/精益工具/世界級制造/TPM等版權爆款產品：TDP(TalentDevelopPro...
全員生產維護TPM-如何快速提升設備管理效能？課程大綱詳細內容
課程分類： TPM
課程目標：
課程對象：企業(yè)總經理、副總經理、生產總監(jiān)，生產經理，設備經理，車間主任，其他管理者;精益推進辦成員，TPM事務局成員;希望系統(tǒng)性的導入TPM的企業(yè)的管理者;繪制未來圖及實施計劃
課程時間：2天
第一單元、TPM概念
TPM誕生的背景
JIPM對TPM的詮釋
TPM的成功案例
TPM的1個本質/2大體質/3大階段/4大目標/5大支柱
TPM與TQMTPS之間的關系
TPM推行的12個步驟
深入討論：TPM戰(zhàn)略目標分解與設定
備注：TPM推行是公司哪些戰(zhàn)略目標
第二單元TPM的重點個別改善
制造系統(tǒng)16大LOSS
設備8大LOSS與人員4大LOSS
設備及人員OEE的計算與改進
OEE構成數據統(tǒng)計體系
8大LOSS的改善方向
OEE的課題展開和項目管理
個別改善12步驟
突發(fā)性故障解決對策
瞬間停止的解決對策
速度低下的解決對策
切換換型的解決對策
案例：一個工廠設備效率真實案例分析模擬
實踐：選擇一個損失進行12步驟的研究
第三單元設備預防管理
設備生命周期管理
預防管理的概念
缺陷劣化和故障的關系
故障的三個階段
故障的物理性解析
設備的故障預防的5個課題
計劃保養(yǎng)自主保養(yǎng)的關系
MTBF及MTTR的概念與應用實例
設備管理的指標體系
故障分析報告書及故障ZERO管理
深入討論：MTTR和MTBF改善的討論
第四單元工程設備人員計劃保全（建立全員預防管理的體系）
計劃保全5階段活動詳解
一階段設備基本條件整備
總計劃和設備狀況的把握（回顧）
1）實習指導：設備分級標準建立
備注：1.選定試點區(qū)域
設備基本條件整備
1）設備的功能和結構分析及設備5大MAP
2）系統(tǒng)圖，五大MAP
實習指導：分組進行系統(tǒng)圖和5大MAP/講師指導疑問點和五大不合理挖掘
整備設備的基本條件及檢出不合理
1）清掃/潤滑/緊固臨時管理標準的OPL化
2）6系統(tǒng)的日常點檢表OPL化
3）MCC分析
實習指導：分組進行系統(tǒng)圖和5大MAP/講師指導
深化學習體系
1）設備5大不合理講解
2）深化學習體系邏輯
實習指導：1.分組進行深化學習的體驗
3）故障分析報告書實驗做成/講師指導
4）疑問點和五大不合理挖掘
二階段設備使用條件遵守
1STEP基本條件整備的信息確認
6系統(tǒng)WORST核心部件選定W-MATRIX
核心部件維護基準編寫
1）設備7大使用條件學習
實習指導：1.核心部件的選定和部件CARD制作指導
2.核心部件的預防點檢標準
三階段設備預防管理體系的建立
設備預防管理體系的構成
BMPMTBMCBMIR的關系
預防管理體系的5大步驟
設備預防管理的因果邏輯
設備預防管理的標準作業(yè)文件
減少無效的設備預防管理項目
年度設備全面預防保養(yǎng)的計劃
實習指導：1.試點區(qū)域某一系統(tǒng)的預防保養(yǎng)體系建立
四階段設備弱點改善和壽命延長
設備弱點研究
設備弱點改善的5個層面
設備的FMEA分析
設備的MP情報收集
實習指導：分組試點區(qū)域某一系統(tǒng)的MP練習
五階段實施預知保全
計劃保養(yǎng)的缺陷
預知保全的5步驟
預知保全的檢測系統(tǒng)
預知保全與設備診斷技術
實習指導：選在一個試點設備保養(yǎng)點進行預知保全分析
第五單元操作人員自主保全（設備操作人員的基本保養(yǎng)活動要點）
什么是自主保全
自主保全活動的兩大目標
1）培養(yǎng)優(yōu)秀操作工需要具備的四個能力
2）設備運行效率的提高
自主保全7STEP結構
1、5S活動
1）整理篇-流程/紅牌/免責區(qū)域
2）整頓篇-“三定”
3）清掃篇-工具/方法
4）清潔篇-制度(責任區(qū)/頻度/檢查/激勵)
5）安全篇-危險預知訓練
2、初期清掃
1）初期清掃概述
2）基本活動步驟
3）活動內容開展
3、發(fā)生源、困難處對策
1）發(fā)生源困難處對策概述
2）基本活動步驟
3）活動內容事例
4、基準書制作
1）各基準書制作概述
2）基本活動步驟
3）活動內容事例
4）制定清掃/檢點/加油基準書的方法
5）關于點檢
1）點檢的概念
2）點檢的基本要求
3）點檢注意事項
6）關于潤滑
1）什么是潤滑？
2）潤滑的六大作用
3）潤滑的方式和種類
4）潤滑的“五定三過濾”
5）潤滑作業(yè)目視化
5、設備總點檢
1）總點檢概述
1）總點檢基本概要
2）總點檢的目的
3）認識加工點與設備六大系統(tǒng)的關系
2）總點檢活動方法
1）總點檢的活動方向和目標
2）總點檢開展流程
3）總點檢項目導出的四種方法
3）總點檢項目及檢查要點分析
機械/聯接、驅動/傳達、油壓、空壓、潤滑、電氣）
4）總點檢的教育訓練
1）總點檢教育訓練的開展思路
2）總點檢教育訓練項目要求
3）教育訓練體系的建立（培訓道場、講師、教材三要素）
4）總點檢技能測定與員工技能可視化
6、自主點檢、標準化與自主管理
1）什么是自主點檢？
2）自主點檢開展的方向與推進流程
3）自主點檢開展要點
1）對自主維護四個方面的評估和改進
2）五星作戰(zhàn)與名所活動
4）整理、整頓與標準化
1）管理對象的明確化
2）作業(yè)分析、標準改善活動
7.自主管理
1）開展具有本企業(yè)特色的自主保全活動
2）自主保全活動成功的13個要點
實習指導：選在一個試點自主養(yǎng)點3階段練習
第六單元案例分享和本公司TPM計劃設計
世界級優(yōu)秀企業(yè)三星的案例分析
結合以上所學，對本公司的TPM進行規(guī)劃
回到本公司進行實踐
