国产一区国产二区在线观看_一女三男玩三p视频_侍卫和公主高h肉慎入1v1_手机在线播放av_校长办公室肉h文_男男涩涩网站_女性把尿口扒开让男生桶爽 _好吊日视频在线_国产又爽又粗又猛的视频 _黄色网在线

生產(chǎn)管理

三亞六西格瑪在企業(yè)中的應(yīng)用

作者:博為咨詢 日期:2025-04-07 人氣:243

主講老師: 魯志剛(培訓(xùn)費(fèi):1.5-2萬元/天)    


工作背景:
亞洲城市大學(xué)工商管理碩士

主講課程:
《質(zhì)量管理》《設(shè)備管理與TPM》《班組長(zhǎng)管理能力提升》《六西格瑪在企業(yè)中的應(yīng)用》《精益生產(chǎn)——降本增效利器》《生產(chǎn)管理——5M管理實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效降本》

魯志剛



  六西格瑪在企業(yè)中的應(yīng)用課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類: 六西格碼

課程目標(biāo):

掌握六西格瑪?shù)膶?shí)踐應(yīng)用,包括如何使用DMAIC流程對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn);

掌握使用假設(shè)檢驗(yàn)、回歸分析、流程圖等統(tǒng)計(jì)工具和技術(shù);

掌握如何組建和領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),如何在團(tuán)隊(duì)中溝通和解決問題;

掌握如何制定和實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量;

掌握如何運(yùn)用六西格瑪理念和方法進(jìn)行業(yè)務(wù)流程創(chuàng)新和改進(jìn)。



課程對(duì)象:質(zhì)量管理從業(yè)者,包括但不限于生產(chǎn)、研發(fā)、供應(yīng)鏈管理等部門人員

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天

課程大綱:


導(dǎo)入:

1.認(rèn)識(shí)六西格瑪(起源、發(fā)展、原則、應(yīng)用范圍和效果)

2.六西格瑪DMAIC流程的五個(gè)階段(定義、測(cè)量、分析、改善、控制)

基本統(tǒng)計(jì)學(xué)和基本圖形:

1)數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分類

2)總體和樣本

3)中心趨勢(shì)和變異

4)正態(tài)分布

5)散點(diǎn)圖

6)排列圖

7)趨勢(shì)圖和控制圖

8)箱圖、點(diǎn)圖和直方圖

解析:Minitab

第一階段:定義——明確相關(guān)因素

目標(biāo):明確問題范圍及指標(biāo),為項(xiàng)目提供清晰的方向和路徑

任務(wù):選擇并確定項(xiàng)目,分析客戶需求,確定項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí),制定初步的項(xiàng)目計(jì)劃等

1.項(xiàng)目背景

2.問題描述

3.項(xiàng)目范圍

4.項(xiàng)目指標(biāo)

5.缺陷定義

6.現(xiàn)狀及目標(biāo)

7.財(cái)務(wù)收益

8.項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

9.推進(jìn)計(jì)劃

——定義階段實(shí)踐應(yīng)用與案例分析

實(shí)踐應(yīng)用:在定義階段,團(tuán)隊(duì)需要明確項(xiàng)目的目標(biāo)和范圍,明確關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo),確定項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)。

案例分析:制造公司的產(chǎn)品缺陷率的分析

第二階段:測(cè)量——篩選潛在原因

目標(biāo):通過收集和分析數(shù)據(jù),了解當(dāng)前流程的狀態(tài)和問題

任務(wù):確定數(shù)據(jù)來源,測(cè)量流程和產(chǎn)品的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo),分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,為后續(xù)分析提供依據(jù)。

工具一:測(cè)量系統(tǒng)分析

討論:為什么進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析

基本術(shù)語(yǔ):準(zhǔn)確性、精密性、分辨率、穩(wěn)定性、線形

解析:如何進(jìn)行系統(tǒng)分析(計(jì)數(shù)型、計(jì)量型)

練習(xí):測(cè)量系統(tǒng)分析模擬

工具二:過程能力分析

工具應(yīng)用:CP、CPK、PP、PPK、西格瑪水平

解析:如何使用測(cè)量系統(tǒng)(計(jì)數(shù)型、計(jì)量型)

練習(xí):測(cè)量系統(tǒng)分析模擬

工具三:過程圖

討論:什么是過程,什么是過程圖

解析:過程圖符號(hào)

解析:不同種類的過程圖的用法

講解:繪制過程圖的步驟

工具四:魚骨圖

討論:什么是魚骨圖

解析:魚骨圖的做法

解析:什么是根本原因

工具五:CE矩陣

討論:什么是CE矩陣

解析:如何做CE矩陣

工具六:FMEA

解析:失效模式、后果、原因、現(xiàn)行控制、嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先指數(shù)

討論:如何進(jìn)行FMEA

——測(cè)量階段實(shí)踐應(yīng)用與案例分析

實(shí)踐應(yīng)用:在測(cè)量階段,團(tuán)隊(duì)需要收集數(shù)據(jù),并確定關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的測(cè)量方法。

案例分析:醫(yī)療公司的收集和分析數(shù)據(jù)的過程

第三階段:分析——分析潛在原因

目標(biāo):通過分析數(shù)據(jù),找出問題的根源和潛在的改進(jìn)機(jī)會(huì)

任務(wù):梳理和分析數(shù)據(jù),識(shí)別問題和潛在的改進(jìn)機(jī)會(huì),確定改進(jìn)的方向和目標(biāo),制定改進(jìn)方案

分析階段工具:

工具一:中心極限定理

1.模擬抽樣

2.中心極限定理的兩點(diǎn)含義

1)樣本平均值約等于總體平均值(樣本大于30)

2)不管總體是什么分布,任意一個(gè)總體的樣本平均值都會(huì)圍繞在總體的平均值周圍,并且呈正態(tài)分布。

工具二:多變異圖

解析:如何做多變異圖

工具三:假設(shè)檢驗(yàn)(進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)的步驟)

1.明確檢驗(yàn)的目的和假設(shè)

2.收集數(shù)據(jù)

3.進(jìn)行假設(shè)驗(yàn)證

4.根據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)的結(jié)果做出決策

討論:如何建立零假設(shè)和備選假設(shè)

P值的含義:指當(dāng)原假設(shè)為真時(shí),比所得到的樣本觀察結(jié)果更極端的結(jié)果出現(xiàn)的概率。

兩類風(fēng)險(xiǎn):

第一類風(fēng)險(xiǎn):拒絕了實(shí)際上真實(shí)的原假設(shè)("假陽(yáng)性")

第二類風(fēng)險(xiǎn):保留了實(shí)際上錯(cuò)誤的原假設(shè)("假陰性")

工具四:均值檢驗(yàn)

——單樣本Z、T檢驗(yàn)

——雙樣本T檢驗(yàn)

——配對(duì)T檢驗(yàn)

——方差分析

工具五:比率檢驗(yàn)

——單比率檢驗(yàn)

——雙比率檢驗(yàn)

——卡方檢驗(yàn)

工具六:相關(guān)分析

1.相關(guān)和回歸的區(qū)別

相關(guān)分析:研究?jī)蓚€(gè)或多個(gè)變量之間的關(guān)系

回歸分析:研究一個(gè)因變量和一個(gè)或多個(gè)自變量之間的關(guān)系。

2.建立散點(diǎn)圖

3.計(jì)算相關(guān)系數(shù)

公式計(jì)算:r=(∑[(xi-μi)(yi-μy)]/√(∑(xi-μi)2*∑(yi-μy)2))

4.常犯的錯(cuò)誤

1)混淆相關(guān)和因果關(guān)系

2)忽略其他變量的影響

3)不適當(dāng)?shù)幕貧w分析

4)不正確的使用相關(guān)系數(shù)

5)不正確的解釋相關(guān)系數(shù)

工具七:線形回歸

1.建立回歸方程式

1)收集數(shù)據(jù)(自變量和因變量數(shù)據(jù))

2)數(shù)據(jù)清洗(去除無效數(shù)據(jù)、缺失值)

3)選擇模型(選擇合適的回歸模型)

4)構(gòu)建回歸方程式(用數(shù)學(xué)公式表示)

5)估計(jì)參數(shù)(用最小二乘法等統(tǒng)計(jì)方法)

6)檢驗(yàn)?zāi)P停z驗(yàn)?zāi)P偷臄M合度和顯著性)

2.如何診斷(諸如殘差圖、診斷曲線)

3.如何預(yù)測(cè)(對(duì)新的自變量值進(jìn)行預(yù)測(cè),得到因變量的預(yù)測(cè)值)

實(shí)踐應(yīng)用:在分析階段,團(tuán)隊(duì)需要詳細(xì)分析數(shù)據(jù),找出問題的根本原因。

——例如,在生產(chǎn)線上,團(tuán)隊(duì)可以分析產(chǎn)品缺陷率的數(shù)據(jù),并發(fā)現(xiàn)一些產(chǎn)品的缺陷是由于某個(gè)零部件的質(zhì)量問題所導(dǎo)致的。通過進(jìn)一步的分析,團(tuán)隊(duì)可以找出問題的根本原因是生產(chǎn)工藝的不穩(wěn)定。

案例分析:物流公司的詳細(xì)分析數(shù)據(jù)的過程

第四階段:改善——改善原因

目標(biāo):通過實(shí)施改進(jìn)方案,提高流程的效率和性能,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的目標(biāo)。

任務(wù):制定詳細(xì)的改進(jìn)計(jì)劃,實(shí)施改進(jìn)方案,監(jiān)控改進(jìn)效果,并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整改進(jìn)方案等。

一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的步驟

術(shù)語(yǔ):響應(yīng)量、因子、水平、處理、隨機(jī)化、重復(fù)、復(fù)制

1)定義實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo):明確實(shí)驗(yàn)的目的和預(yù)期結(jié)果。

2)確定因子和水平:確定實(shí)驗(yàn)的因素(變量)及其水平(取值)。

3)選擇實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法:根據(jù)問題的特點(diǎn)和所需控制的變量,選擇適合的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法。

4)分配實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì):根據(jù)選定的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,安排實(shí)驗(yàn)的順序和條件。

5)執(zhí)行實(shí)驗(yàn):按照設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

6)分析數(shù)據(jù):根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),使用統(tǒng)計(jì)方法分析數(shù)據(jù)的分布和影響因素。

7)評(píng)估實(shí)驗(yàn)結(jié)果:根據(jù)分析結(jié)果,評(píng)估實(shí)驗(yàn)的成效和不足,以及是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

8)總結(jié)和優(yōu)化:根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),對(duì)問題進(jìn)行優(yōu)化或改進(jìn)。

二、單次單因子的局限性(忽略了交互作用、無法控制其他變量的影響)

三、2K全因子實(shí)驗(yàn)(建立實(shí)驗(yàn)方案)

1.實(shí)驗(yàn)并收集數(shù)據(jù)

2.分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果

3.展示結(jié)論

四、部分因子實(shí)驗(yàn)(響應(yīng)曲面法)

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)情景討論:各實(shí)驗(yàn)法的優(yōu)缺點(diǎn),使用條件,目的

實(shí)踐應(yīng)用:在改進(jìn)階段,團(tuán)隊(duì)需要采取措施來解決問題,并制定實(shí)施計(jì)劃

第六階段:控制——控制原因并形成標(biāo)準(zhǔn)化

目標(biāo):通過控制和監(jiān)測(cè)改進(jìn)后的流程,確保改進(jìn)的成果得以保持

任務(wù):制定控制計(jì)劃,監(jiān)控關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo),確保改進(jìn)的成果得以保持,對(duì)異常情況進(jìn)行處理和修正等

1.計(jì)量型控制圖(I-MR圖、Xbar-R圖、Xbar-S圖)

2.控制圖理解(8個(gè)失控信號(hào))

3.計(jì)數(shù)型控制圖(P圖、NP圖、C圖、U圖)

實(shí)踐應(yīng)用:在控制階段,團(tuán)隊(duì)需要制定控制計(jì)劃,以確保改進(jìn)的持久性和穩(wěn)定性。例如,在生產(chǎn)線上,團(tuán)隊(duì)可以制定控制計(jì)劃,包括定期檢查零部件的質(zhì)量和穩(wěn)定性、及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝等。通過這些措施,團(tuán)隊(duì)可以確保改進(jìn)的效果能夠持久保持下去。

案例分析:一個(gè)大型超市的控制過程

六西格瑪?shù)臄U(kuò)展

一、六西格瑪項(xiàng)目管理

1.組織與領(lǐng)導(dǎo)(以顧客為中心,領(lǐng)導(dǎo)承諾和參與,以及組織和項(xiàng)目安排)

2.計(jì)劃與執(zhí)行(定義和測(cè)量目標(biāo),分析和解決問題,以及持續(xù)改進(jìn))

二、六西格瑪團(tuán)隊(duì)建設(shè)與培養(yǎng)

1.建設(shè)與管理

2.培訓(xùn)與提升

3.文化與價(jià)值觀

三、六西格瑪與其他管理方法的整合

1.六西格瑪與精益生產(chǎn)的整合

重點(diǎn):關(guān)注跨部門的流程改進(jìn)和特定設(shè)備的改進(jìn)

2.六西格瑪與全面質(zhì)量管理的整合

重點(diǎn):關(guān)注具體問題的解決和日常工作的持續(xù)改進(jìn)

3.六西格瑪與敏捷開發(fā)的整合

重點(diǎn):關(guān)注跨部門的流程改進(jìn)和軟件開發(fā)過程的靈活性

總結(jié)與現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流


0
0
付款方式
×

關(guān)注我們:給團(tuán)隊(duì)賦能

微信咨詢

7*24小時(shí)服務(wù)熱線

180-3635-4458

電話:400-800-8516

地址:博為三亞企業(yè)管理培訓(xùn)中心

E-mail:Bovor@bovorchina.com

博為咨詢_成為最受尊重的企業(yè)培訓(xùn)整體解決方案供應(yīng)商!

Copyright ? 2010-2025  博為咨詢?  All Rights Reserved.  ICP備案:蘇州博為盛世企業(yè)管理顧問有限公司  蘇ICP備17005821號(hào)-19  網(wǎng)站地圖