主講老師: 韓永春（培訓(xùn)費(fèi)：2.5-3萬元/天）    

工作背景：
曾任世界500強(qiáng)美資杜邦公司DOE專家，亞太區(qū)質(zhì)量顧問，精益六西格瑪培訓(xùn)師；斯普林顧問咨詢公司培訓(xùn)總監(jiān)；歐洲芬蘭科泰公司SixSigmaLeader,六西格瑪黑帶。具有十年以上豐富的DOE培訓(xùn)和運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，曾赴日本、印度、...

主講課程：
核心課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】【質(zhì)量管理與質(zhì)量工具系列】【精益生產(chǎn)和六西格瑪】【項(xiàng)目管理】主打課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】高級質(zhì)量和研發(fā)工具，也是六西格瑪改進(jìn)階段的重...

  領(lǐng)導(dǎo)層TQM全面質(zhì)量管理課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類： 質(zhì)量管理

課程目標(biāo)：

課程對象：總經(jīng)理，廠長，總監(jiān)，質(zhì)量部、生產(chǎn)部等各部門經(jīng)理、車間主任、工程師、技術(shù)員等

課程時(shí)間：1天

第一章全面質(zhì)量管理（TQM）介紹

一. 變化

二. 全面質(zhì)量管理的定義

三. 全面質(zhì)量管理的發(fā)展

四. 全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)

五. 公司標(biāo)準(zhǔn)化的體系基礎(chǔ)

六. 推行TQM的五個(gè)重要環(huán)節(jié)

第二章當(dāng)今世界科學(xué)質(zhì)量改進(jìn)的五個(gè)漸進(jìn)階段

一. 質(zhì)量的責(zé)任

二. 質(zhì)量低劣的原因

三. 產(chǎn)品特征

四. 統(tǒng)計(jì)過程控制

五. 六西格瑪簡介

六. 五個(gè)漸進(jìn)階段

1. 階段1: 試驗(yàn)與錯(cuò)誤

2. 階段2: 外部控制

3. 階段3: 操作員的控制

4. 階段4: 過程控制

5. 階段5: 零缺陷

第三章先進(jìn)的項(xiàng)目經(jīng)營管理理念TQC

一. 三鹿奶粉事件

二. 三星手機(jī)爆炸事件的反思

三. 豐田招回事件

四. 全員參與質(zhì)量成本管理

五. 以真實(shí)可靠的質(zhì)量記錄、數(shù)據(jù)為依據(jù)

六. 建立完善的質(zhì)量成本決算體系

第四章全面質(zhì)量管理七大原則

一. 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

二. 領(lǐng)導(dǎo)作用

三. 全員參與

四. 過程方法

五. 改進(jìn)

六. 循證決策

七. 關(guān)系管理

第五章TQM的核心簡介-三全和四一切

一. 三全

1. 全員參與

2. 全過程控制

3. 全公司品管活動(dòng)

二. 四一切

1. 一切為顧客著想

2. 一切以預(yù)防為主

3. 一切用數(shù)據(jù)說話

4. 一切工作按戴明循環(huán)進(jìn)行

第六章世界500強(qiáng)公司質(zhì)量問題的通用解決方法

一. PDCA（戴明循環(huán)）

二. 質(zhì)量改善的十大原則

三. QCC-石川馨

四. 精益生產(chǎn)-TOYOTA

五. 六西格瑪

六. 8D方法

七. 質(zhì)量改善實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

培訓(xùn)總結(jié)與答疑