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生產(chǎn)管理

紹興精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程大綱

作者:博為咨詢 日期:2025-04-07 人氣:227

主講老師: 錢宏峰(培訓(xùn)費(fèi):1.5-2萬元/天)    


工作背景:
時(shí)代光華特聘講師中國質(zhì)量協(xié)會(huì)精益六西格瑪專家組成員松下中國認(rèn)證精益IE培訓(xùn)師日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證TWI講師中國管理科學(xué)學(xué)會(huì)管理論文一等獎(jiǎng)北京科技大學(xué)項(xiàng)目管理碩士

主講課程:
精益生產(chǎn)類《一線班組長實(shí)務(wù)》《精益生產(chǎn)》《TWI—部下指導(dǎo)實(shí)踐》《問題意識(shí)與現(xiàn)場改善》《品質(zhì)管理與QC七工具》《5S/6S實(shí)戰(zhàn)》《工廠效率改善和...

錢宏峰



  精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程大綱課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類: 精益生產(chǎn)

課程目標(biāo):

①掌握精益生產(chǎn)方式的核心思想

②能夠有效地推進(jìn)精益生產(chǎn)方式

③識(shí)別和消除浪費(fèi)

④掌握一個(gè)流、快速換模、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和視覺管理等精益技術(shù)

⑤掌握IE工具,實(shí)現(xiàn)精益


課程對(duì)象:

課程時(shí)間:

課程大綱:


學(xué) 習(xí) 內(nèi)

時(shí) 

第一講

精益基本思維

精益生產(chǎn)方式

為什么是精益生產(chǎn)方式

精益生產(chǎn)方式的基本概念

精益生產(chǎn)方式的核心思想

①成本主義

②作業(yè)和浪費(fèi)

③浪費(fèi)的種類

④平準(zhǔn)化生產(chǎn)

⑤批量生產(chǎn)和流水生產(chǎn)

⑥后工序引受

⑦少人化

⑧開工率和可動(dòng)率

精益生產(chǎn)方式的推進(jìn)

①精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)

②精益生產(chǎn)方式的進(jìn)行程序

③精益生產(chǎn)方式的理想圖

④精益生產(chǎn)方式的進(jìn)行范圍

⑤精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容

⑥縮短Lead time的方法

精益方式成功企業(yè)

第一天9:00-12:00

第二講

認(rèn)識(shí)浪費(fèi)

1、浪費(fèi)的概念

2、全面生產(chǎn)系統(tǒng)(5MQS)的浪費(fèi)

3、七大浪費(fèi)

①制造過剩的浪費(fèi)

②庫存的浪費(fèi)

③搬運(yùn)的浪費(fèi)

④等待的浪費(fèi)

⑤動(dòng)作的浪費(fèi)

⑥過度加工的浪費(fèi)

⑦不良品的浪費(fèi)

4、了解我們現(xiàn)場存在的浪費(fèi)

5、現(xiàn)場浪費(fèi)的識(shí)別和對(duì)策

第一天

13:00-16:00

第二天

9:00- 16:00

 

 

 

課程內(nèi)容設(shè)置(單元二):

學(xué) 習(xí) 內(nèi)

時(shí) 

第三講

一個(gè)流

1、批量生產(chǎn)和一個(gè)流生產(chǎn)

①批量生產(chǎn)的七宗罪狀

②批量生產(chǎn)與1個(gè)流的區(qū)別

③通過1個(gè)流的實(shí)踐追求的成果

2、一個(gè)流生產(chǎn)的構(gòu)成條件與基本形態(tài)

①構(gòu)成一個(gè)流生產(chǎn)的八個(gè)條件

②“一個(gè)流”生產(chǎn)方式基本形態(tài)

3、實(shí)施“一個(gè)流”生產(chǎn)的要點(diǎn)

①物流改善的要點(diǎn)

②生產(chǎn)線改善的要點(diǎn)

③人員培養(yǎng)教育的要點(diǎn)

④設(shè)備改善的要點(diǎn)

4、一個(gè)流”生產(chǎn)方式推行的步驟

5、討論:如何進(jìn)行一個(gè)流生產(chǎn)

第三天

9:00- 12:00

第四講

快速換模

1、換模時(shí)間的定義

①換模的定義

②換模的種類

③換模與稼動(dòng)率的關(guān)系

2、快速換模與Lean生產(chǎn)方式的關(guān)系

3、縮短換模時(shí)間的活動(dòng)

①思路的轉(zhuǎn)變

②快速換模的作業(yè)種類

③快速換模的活動(dòng)順序

4、換模時(shí)間的浪費(fèi)

①準(zhǔn)備的浪費(fèi)

②交替的浪費(fèi)

③調(diào)整的浪費(fèi)

5、縮短換模時(shí)間的示例

第三天

13:00-16:00

第五講

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1、何謂“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”

2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素

①節(jié)拍時(shí)間

②作業(yè)順序

③作業(yè)手持

3、作業(yè)時(shí)間的觀測

①標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義和作用

②作業(yè)分割和時(shí)間研究

③作業(yè)時(shí)間觀測

4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

①標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的定義和作用

②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票書寫方法

③標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的應(yīng)用

5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票

第四天9:00-12:00

第六講

可視化管理

1、目視管理的定義

2、可視化管理的意義與目的

3、可視化管理的水準(zhǔn)

4、可視化管理的對(duì)象

5、日??梢暬芾淼墓ぞ?/span>

6、可視化管理的步驟

7、可視化管理在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用

8、可視化管理舉例

第四天13:00-16:00

 

課程內(nèi)容設(shè)置(單元三):

學(xué) 習(xí) 內(nèi)

時(shí) 

第七講

實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的

IE工具(工序分析)

1、工業(yè)工程簡介

2、工序分析的定義

3、工序分析的符號(hào)

4、工序分析的種類

5、基本分析

①制品工序分析

②作業(yè)者工序分析

6、重點(diǎn)分析

①產(chǎn)品分析

②品質(zhì)分析

③路徑分析

④分析流動(dòng)線路

⑤搬運(yùn)分析

7、工序分析和工序改善

8、工序分析實(shí)例

第五天9:00-16:00

第八講

實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的

IE工具(動(dòng)作分析)

1、什么是動(dòng)作意識(shí)?

2、動(dòng)作分析的目的

3、什么是動(dòng)作?

4、工作分割與動(dòng)作要素

5、動(dòng)作要素和動(dòng)作要素符號(hào)

6、動(dòng)作要素性質(zhì)分類

7、動(dòng)作要素分析的實(shí)施步驟

8、改善要點(diǎn)

9、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

①減少動(dòng)作數(shù)量

②雙手同時(shí)

③縮短移動(dòng)距離

④采用輕松動(dòng)作

10、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用

11、ECRS原則

①取消

②合并

③重排

④簡化

12、動(dòng)作意識(shí)10

第六天9:00-12:00

第九講

實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的

IE工具(時(shí)間研究)

1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概念

2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)

3、什么是時(shí)間研究?

4、時(shí)間研究的目的

5、劃分對(duì)象的作業(yè)及其要點(diǎn)

第六天13:00-16:00



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