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生產(chǎn)管理

紹興《全員設(shè)備管理與維護(hù)---TPM》

作者:博為咨詢 日期:2025-04-07 人氣:313

主講老師: 陳進(jìn)華(培訓(xùn)費:1.5-2萬元/天)    


工作背景:
天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)---IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長友華科...

主講課程:
培訓(xùn)方面:《如何推進(jìn)5S/6S管理》《標(biāo)準(zhǔn)工時與效率改善》《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》《成本管理與價值流分析》《成本管理與價值流分析》《解決質(zhì)量問題》《多品種少批量高效生產(chǎn)模式》《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練》《TPM管...

陳進(jìn)華



  《全員設(shè)備管理與維護(hù)---TPM》課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類: TPM

課程目標(biāo):

系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法

系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法

掌握設(shè)備管理的衡量方法與計算方法

系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具

掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法

通過案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法

通過案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短內(nèi)部切換的工具與方法


課程對象:班組長、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總,設(shè)備管理人員及有興趣之人士。

課程時間:

課程大綱:


一、TPM概要

企業(yè)為什么需要TPM

TPM的特色與3大要素

TPM的4大目標(biāo)

案例分享:TPM給企業(yè)帶來什么?

二、TPM衡量指標(biāo)及計算方法

1.效率的定義

2.案例講解:設(shè)備的8大LOSS分析

3.設(shè)備綜合效率---OEE值計算方法

案例講解與實操練習(xí)

5.人員效率的計算方法

案例講解與實操練習(xí)

三、全員皆兵---全面開展設(shè)備自主管理

設(shè)備自主管理的重要性

案例講解:設(shè)備自主管理的3項能力要求

案例分享:自主管理的目標(biāo)

案例講解:設(shè)備清掃的方法與要點

案例講解:設(shè)備污染源改善方法與要點

案例講解:設(shè)備保養(yǎng)的方法與要點

案例分享:一書八定原則的實操方法與要點

案例講解:設(shè)備自主點檢的方法與要點

案例分享:中國中車是如何做設(shè)備自主點檢

案例講解:如何利用目視化管理提高設(shè)備點檢保養(yǎng)的作業(yè)效率

企業(yè)案例實戰(zhàn)練習(xí)---以企業(yè)的實際設(shè)備進(jìn)行實操訓(xùn)練

四、設(shè)備專業(yè)保養(yǎng)技巧

MTBF/MTTR計算方法

案例實操練習(xí)

MTBF分析5步曲

案例實操練習(xí)

專業(yè)保全體系

實施專業(yè)保全7步曲

案例分享

五、設(shè)備效率改善技法---人機配合分析與改善法

人機配合改善技巧

案例講解:1人專機的分析與改善方法

案例講解:1人多機的分析與改善方法

案例講解:多人專機的分析與改善方法

案例講解:多人多機的分析與改善方法

案例練習(xí)

六、設(shè)備快速切換的方法---SMED

1.快速切換的由來

2.兩段視頻讓你來判定什么是快速切換?

3.快速切換時間的定義與計算方法

案例講解與實踐練習(xí)

4.SMED---快速切換的思路與方法

5.邁向“零切換”的思路與方法

案例分享

6.快速切換第一步:如何落實內(nèi)部操作與外部操作

案例講解:內(nèi)部操作的分析方法

案例講解:外部操作的分析方法

案例實操練習(xí):如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作

7.快速切換第2步:如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作

案例講解:減少或消除內(nèi)部操作過程中的異常情況

實操訓(xùn)練:以企業(yè)案例分析并制定各機臺切換點檢表

案例講解:如何利用中間夾具或模塊把內(nèi)部轉(zhuǎn)化為外部操作

案例講解:如何通過功能標(biāo)準(zhǔn)化把內(nèi)部轉(zhuǎn)化為外部操作

8.快速切換第3步:優(yōu)化內(nèi)部操作,減少壓縮內(nèi)部操作時間

案例講解:平行操作---讓你成倍降低內(nèi)部操作時間

案例講解:利用工裝做到---眼動手動腳不動

優(yōu)化調(diào)整操作---目視化管理

案例分享:工具目視化管理

案例分享:倉庫目視化管理

案例分享:設(shè)備目視化管理

案例分享:物品擺放目視化管理

七、全員設(shè)備管理與維護(hù)----TPM改善法寶

法寶1:定點投影法

法寶2:5W分析法

法寶3:5W2H法

法寶4:OPL單點教育法

法寶5:活用管理看板

法寶6:日常點檢表

法寶7:如何制作點檢操作指導(dǎo)書

法定8:提案改善制度

八、設(shè)備的發(fā)展趨勢

1.設(shè)備自動化對企業(yè)運營的作用

2.設(shè)備自動化的核心模塊

3.設(shè)備自動化對設(shè)備管理的要求

4.設(shè)備自動化與生產(chǎn)管理運營結(jié)合的要求

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