主講老師: 段富輝（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
10年擔任富士康科技集團資深副總，分管過中央人資部、財務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部5年擔任富士康IE學院院長3年擔任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理3年擔任意大利德龍建伍集團（東莞）工廠長
主講課程：
主講課程：1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實踐》；2、《中國式精益管理》；3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導式訓練；4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導式訓練；
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精益現(xiàn)場改善十大秘課程大綱詳細內(nèi)容
課程分類： 精益生產(chǎn)
課程目標：
1.明白班組長管理的基本內(nèi)涵。
2.掌握開展班組長管理的理論、方法、工具。
3.引導生產(chǎn)管理人員分析并框定自己的管理范圍及項目類別
4.講授生產(chǎn)作業(yè)管理的必要知識和發(fā)展趨勢，幫助學員掌握必備的管理工具
5.更新并使生產(chǎn)管理人員已有知識、經(jīng)驗條理化
6.補充所欠缺的知識和技能，建立科學的思維模式
7.能幫企業(yè)找出平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗
8.能幫企業(yè)找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因
9.幫企業(yè)找出杜絕這些浪費與損耗的根本對策
課程對象：現(xiàn)場管理人員；以及圍繞現(xiàn)場開展的各部基層人員
課程時間：2天（12小時）
破冰分享互動！
效率從哪里來？
第一講：浪費與價值
1.概念
a)增值與不增值
b)必要與不必要
c)必要不增值與不必要不增值
2.不良品浪費
3.過量生產(chǎn)浪費
4.過剩浪費
5.動作浪費
6.庫存浪費
7.搬運浪費
8.等待浪費
第二講：現(xiàn)場增益策略：現(xiàn)場分析
一、怎樣進行現(xiàn)場分析和診斷
3)現(xiàn)場分析的六個方面
4)現(xiàn)場診斷的五個重點
二、合理布置工地的訣竅
1.如何布置現(xiàn)場
2.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
3.車間設(shè)備的布置原則
三、現(xiàn)場分析的“六何法”及四種技巧
8)六何分析法
9)分析的四種技巧（ECRS原則）
第三講：現(xiàn)場改善十大秘笈（一）
秘笈一：工藝流程查一查
1.流程圖的作用
2.流程圖的繪制
3.流程圖的分析
秘笈二：平面布置調(diào)一調(diào)
1.物料流向圖布置法
2.現(xiàn)場布置
秘笈三：流水線上算一算
1.向移動方式要效益（串行工序變并行工序）
2.向流水線要效益
第四講：現(xiàn)場改善十大秘笈（二）
秘笈四：動作要素減一減
1.工業(yè)工程起源
2.如何實現(xiàn)經(jīng)濟動作
3.動作測定方法
4.動作測定方法的分類
5.時間分析的目的
6.標準作業(yè)時間
秘笈五：搬運時空壓一壓
1.搬運方便系數(shù)
2.改善搬運的必要性、原則和方法
3.搬運優(yōu)化的原則和方法
4.合理化搬運
秘笈六：關(guān)鍵路線縮一縮
1.關(guān)鍵路線法（又名網(wǎng)絡(luò)技術(shù)）
2.繪制原則
3.怎樣縮短關(guān)鍵路線
4.關(guān)鍵路線法的主要用途及實例
第五講：現(xiàn)場改善十大秘笈（三）
秘笈七：人機效率提一提
1.人機聯(lián)合分析
2.人機聯(lián)合分析著眼點
秘笈八：現(xiàn)場環(huán)境變一變
1.現(xiàn)場管理系統(tǒng)與三大要素
2.人、物、場所的最佳結(jié)合
3.認識定置管理
4.定置管理的六項活動
5.定置管理兩套技術(shù)
秘笈九：目視管理看一看
1.看板管理概述
2.看板管理的作用
3.看板管理的內(nèi)容
4.目視管理的常用工具
5.目視管理方法
6.目視管理的三級水平
秘笈十：問題根源找一找
1)PDCA
2)8D報告
課程總結(jié)：提問、答疑
