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生產(chǎn)管理

紹興全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)TPM

作者:博為咨詢 日期:2025-04-07 人氣:183

主講老師: 盛治武(培訓(xùn)費(fèi):1.5-2萬(wàn)元/天)    


工作背景:
富士康科技集團(tuán)(世界500強(qiáng)第23位)產(chǎn)品經(jīng)理,CI經(jīng)理德國(guó)偉嘉電器(歐洲最大的小家電制造商)質(zhì)量總監(jiān)深圳華謀咨詢技術(shù)有限公司(廣東省規(guī)模最大的綜合性管理咨詢公司)高級(jí)咨詢師深圳市興博質(zhì)量技術(shù)管理...

主講課程:
制度建設(shè)、流程優(yōu)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SOP全面降本增效管理全面降本增效管理全面降本增效管理實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析DOE生產(chǎn)線布局與快速換模現(xiàn)場(chǎng)問題分析與改善-4M1E新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目先期...

盛治武



  全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)TPM課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類: TPM

課程目標(biāo):

分享專家多年的顧問經(jīng)驗(yàn)和成功案例;

如何防止設(shè)備故障,提高設(shè)備綜合效率;

幫助學(xué)員領(lǐng)悟設(shè)備管理的TPM運(yùn)動(dòng)、自主保養(yǎng)、專業(yè)保養(yǎng)的基本思路及技巧;

讓設(shè)備徹底得到改善,不再影響我們的生產(chǎn)計(jì)劃;

學(xué)會(huì)劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法,提高設(shè)備的性能;

促進(jìn)企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn):零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費(fèi)


課程對(duì)象:企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及相關(guān)中高階管理人員以及對(duì)全面設(shè)備管理推行感興趣之人士等。

課程時(shí)間:2天

課程大綱:


第一部分:前言

1、野公豬和狐貍的故事;

2、為什么要實(shí)施設(shè)備TPM管理;

3、引進(jìn)TPM的背景;

4、工欲善其事,必先利其器

第二部分:TPM概述

1.TPM基本概念;

2.TPM的起源和發(fā)展

3.TPM的目標(biāo)

4.設(shè)備管理的誤區(qū)

5.預(yù)防哲學(xué)

6.設(shè)備三級(jí)診斷流程

案例:《某企業(yè)診斷試劑操作》

第三部分設(shè)備目標(biāo)管理與綜合效率改善

1.設(shè)備零故障管理和改善

1.1TPM三大哲學(xué)思想

1.2故障定義和種類

1.3設(shè)備微缺陷成長(zhǎng)理論

1.4設(shè)備故障原因分析

1.5設(shè)備劣化對(duì)策

1.6查找和清除“六源”活動(dòng)

1.7實(shí)現(xiàn)“0”故障的五大對(duì)策

圖表案例:設(shè)備的可視化管理

圖表案例:設(shè)備重要度評(píng)價(jià)

圖表案例:設(shè)備故障等級(jí)

圖表案例:設(shè)備–年保全計(jì)劃

2.設(shè)備目標(biāo)管理和評(píng)價(jià)指標(biāo)體系建設(shè)

2.1影響設(shè)備效率的六大損失

2.2設(shè)備綜合效率—OEE

2.3設(shè)備專業(yè)保全主要指標(biāo)MTBF/MTTR

MTTR/MTBF(“S”公司案例)

設(shè)備可視化管理用表-停機(jī)時(shí)間記錄

第四部分:TPM之兩大基石

1.設(shè)備6S管理

6S的定義、主要內(nèi)容;

2.設(shè)備改善圈--TPM小組團(tuán)隊(duì)活動(dòng)焦點(diǎn)改善活動(dòng)

2.1什么是TPM組

2.2TPM小組活動(dòng)運(yùn)作流程

2.3TPM小組活動(dòng)內(nèi)容;

第五部分TPM活動(dòng)主要體系和階段內(nèi)容—七大支柱

1.自主保全

自主保全的定義

整理.整頓

初期清掃

發(fā)生源.困難部位改善對(duì)策

制訂基準(zhǔn)書

總點(diǎn)檢;

自主點(diǎn)檢

自主管理

2、個(gè)別改善(課題改善)

個(gè)別改善的定義和目的

主題活動(dòng)的分類和內(nèi)容

主題活動(dòng)開展的計(jì)劃

個(gè)別改善展開的12步法

優(yōu)秀焦點(diǎn)改善課題案例分享

3、專業(yè)保全(計(jì)劃保全)

專業(yè)保全活動(dòng)的概要

設(shè)備3M活動(dòng)

計(jì)劃保全的基本框架和分類

計(jì)劃保全活動(dòng)的推進(jìn)程序和活動(dòng)內(nèi)容

4、初期管理;

認(rèn)識(shí)“設(shè)備的生命周期”

設(shè)備故障浴盆BathTub曲線

初期管理的主要措施—魚骨圖分析

5、質(zhì)量改善

6、環(huán)境安全

安全的定義和內(nèi)容

7、事務(wù)改善

第六部分—OPL(點(diǎn)滴教育)

第七部分:設(shè)備備品備件管理

1.備件儲(chǔ)備品種的原則

2.備件清單3A原則的分類

3.備件庫(kù)存與定額管理

4.備件庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)6S管理

第八部分:設(shè)備全生命周期管理

1.設(shè)備設(shè)計(jì)預(yù)防管理

防錯(cuò)防呆設(shè)計(jì)

4M1E設(shè)計(jì)考慮(事前、事中、事后)

2.初期管理;

認(rèn)識(shí)“設(shè)備的生命周期”

設(shè)備故障浴盆BathTub曲線

初期管理的主要措施—魚骨圖分析

3.預(yù)防性檢修

檢修的主要發(fā)展模式

常見狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)

4.設(shè)備狀態(tài)管理

設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

狀態(tài)診斷流程

設(shè)備年度檢修管理

TPM體系維修行為的規(guī)范化

工廠設(shè)備情報(bào)資料管理

第九部分班組長(zhǎng)的TPM操作指南

1.班組長(zhǎng)TPM劍法之六脈神劍

2.故障地圖MAP的繪制

第十部分如何成功的推進(jìn)TPM活動(dòng)

1.TPM導(dǎo)入的12階段

2.TPM活動(dòng)方針和目標(biāo)的確定;

3.TPM樣板區(qū)的推進(jìn)

4.TPM改善案例視頻分享

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