主講老師: 韓文召（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
曾在日本豐田汽車學習精益生產(chǎn)管理（TPS）曾在一汽豐田工作多年，從事部門主管兼精益TPS推進曾任東莞信騰機器人公司總經(jīng)理（沖壓機器人行業(yè)前10名）從事精益生產(chǎn)管理培訓、輔導之今，已經(jīng)服務上百家知名...
主講課程：
《企業(yè)高效可持續(xù)發(fā)展之精益生產(chǎn)管理概論》《精益企業(yè)設備全面生產(chǎn)維護（TPM）實戰(zhàn)訓練》《精益兩大法寶之一5S管理與目視化運用》《精益兩大法寶之一品管圈活動QCC》《豐田...
精益生產(chǎn)單元設計培訓課程大綱詳細內(nèi)容
課程分類： 精益生產(chǎn)
課程目標：
1.掌握精益生產(chǎn)的核心思想精髓，如何通過推行精益生產(chǎn)來降低成本，提高經(jīng)營業(yè)績，打造企業(yè)的核心競爭力；
2.學習和掌握精益生產(chǎn)常用工具；
3.學習如何通過學習精益生產(chǎn)單元的實施來，化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑；
4.精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)模式推行步驟的掌握
課程對象：企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部長、工藝部、調(diào)度、班組長、中高層管理人員
課程時間：1天，6小時/天
一．精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)模式介紹
1.精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)模式的起源
歐美60年代開始應用推行；
日本上世紀80年代開始這方面的研究
松下、NEC、奧姆龍、佳能、奧林巴斯等紛紛導入單元生產(chǎn)方式
2.精益生產(chǎn)單元的定義
單元/細胞（精益生產(chǎn)單元）生產(chǎn)線
單件流+彈性生產(chǎn)
3.精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)模式的優(yōu)點
多品種、多批次、小批量、短交期、定制化、更新快的市場需求形態(tài)
生產(chǎn)時間短
在制品存量少
占用生產(chǎn)面積小
易暴露問題點
容易適應市場與計劃的變更
有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)
有利于安全生產(chǎn)
不需要高性能的、大型化的設備
4.精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)模式的特點
按產(chǎn)品別布置的生產(chǎn)線
多制程的生產(chǎn)方式
固定的、單一的物流
采用穩(wěn)定性好的小型設備
產(chǎn)品單件流動
作業(yè)員一人多崗
二．精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)模式的應用
1、精益生產(chǎn)單元線的設計
設計布局及其要點
簡單明了的標準作業(yè)流程
沒有浪費的物流
高度可視化的情報流動
少人化的生產(chǎn)線布局
能100%保證的品質(zhì)系統(tǒng)
設備的保全性
生產(chǎn)過程的安全性
人、機、料、法、環(huán)的后勤保障系統(tǒng)
2、精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)模式對設備的要求
簡易小型化設備
流動的設備
靈活、柔性的設備
狹窄作業(yè)面的設備
動作理想的設備
3、精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)模式對人的要求
多能工----一人多崗制
作業(yè)標準化----改善的前提
少人化----有彈性的組織
輔助人員----做非標準的工作
團隊協(xié)作----榮辱與共
4、精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)模式的物流原則
單件流動
單向流動
零切換的流動
可流動的周轉箱
5、案例分析/分享（視頻）
三.問答、互動
學員提問
布置作業(yè)
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）
