主講老師: 熊鼎偉（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
品質(zhì)管理專家六西格瑪黑帶美國品質(zhì)協(xié)會（ASQ）會員美國品質(zhì)協(xié)會注冊品質(zhì)工程師珠三角品質(zhì)論壇召集人之一中華總裁培訓網(wǎng)特聘金牌顧問師清華大學深圳研究院培訓中心高級講師北...
主講課程：
一、六西格瑪系列課程：《六西格瑪綠帶課程(4天)》《六西格瑪綠帶兼黃帶課程(6天)》《六西格瑪綠帶項目(5-16天)》《六西格瑪基礎(chǔ)培訓課程（1-2天）》《六西格瑪綠帶課程計劃書(項目...
六西格瑪綠項目計劃書16天課程大綱詳細內(nèi)容
課程分類： 六西格碼
課程目標：
1、正確理解DMAIC解決問題的邏輯，學會DMAIC各階段解決問題的流程；
2、理解并掌握六西格瑪各階段問題分析的分析工具，如：六西格瑪項目選擇、正態(tài)分析、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、假設(shè)檢定與置信區(qū)間、相關(guān)回歸、DOE、統(tǒng)計過程控制；
3、以Minitab為平臺，掌握統(tǒng)計軟件的基本用法的基礎(chǔ)上，進一步掌握應用Minitab進行測量系統(tǒng)分析、假設(shè)檢驗、實驗設(shè)計及統(tǒng)計過程分析等；
4、能應用DMAIC方法，結(jié)合統(tǒng)計分析工具獨立完成六西格瑪綠帶項目。
課程對象：中層干部、工程、技術(shù)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團隊人員
課程時間：16天
（七）定義、測量階段課程內(nèi)容
第一天上午：
27、六西格瑪愿景展望
什么是六西格瑪
六西格瑪?shù)年P(guān)注焦點
六西格瑪項目的底線
六西格瑪突破性改進
DMAIC或DMADV
六西格瑪?shù)慕M織
28、六西格瑪項目流程介紹
29、基礎(chǔ)統(tǒng)計原理與正態(tài)分布
數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計分析
正態(tài)分布及其原理
標準正態(tài)與Z值
作業(yè)與項目進度：
3)標準正態(tài)轉(zhuǎn)換練習
4)Z值與不良率分析練習
第一天下午：
30、Minitab應用
Minitab基礎(chǔ)應用
Minitab表格數(shù)據(jù)處理
Minitab基本圖形制作分析
31、定義階段實務
定義階段的主要工作
定義階段的主要工具
綠帶項目的選擇要點
項目CTQ與項目Y
定義項目的五個要素
以標桿或短期能力確定目標
如何制訂項目計劃書
繪制高級流程圖
32、定義階段總結(jié)、布置課后作業(yè)
作業(yè)/項目進度：
1)Minitab表格設(shè)計練習
2)Minitab數(shù)據(jù)處理練習
3)Minitab圖形制作練習
4)項目定義練習
5)高級流程圖繪制練習
6)項目計劃書制訂練習
第二天上午：
前一天天作業(yè)講解
33、品質(zhì)機能展開（QFD）
QFD分析流程
一階段品質(zhì)屋構(gòu)建
從一階品質(zhì)屋找項目CTQ
二階品質(zhì)屋構(gòu)建
從二階段品質(zhì)屋找項目Y
三階品質(zhì)屋構(gòu)建
從三階品質(zhì)屋找項目的X
34、細部流程圖與因果矩陣圖
細部流程圖的三個版本
因果矩陣圖的分析方法
35、精益改進工具
精益生產(chǎn)五原則
七大浪費分析
IE改進四原則
作業(yè)流程圖分析法
作業(yè)/項目進度：
1)三階品質(zhì)屋練習
2)精益改進練習
第二天下午：
36、過程失效模式及其影響分析
結(jié)構(gòu)分析
功能分析
失效分析
風險分析
優(yōu)化措施
37、布置課后作業(yè)
作業(yè)/項目進度：
3)過程失效模式及其影響練習
第三天上午：
前一天作業(yè)講解
13、測量階段實務
測量階段的六個步驟
確定項目Y
項目Y的性能指標
14、數(shù)據(jù)收集計劃制訂
長期能力與短期能力
四區(qū)塊定位
合理的子組
制訂數(shù)據(jù)收集計劃
15、計量型測量系統(tǒng)分析
測量系統(tǒng)分析的步驟
一般計量型測量系統(tǒng)分析
GRR與NDC值接收準則
Minitab測量系統(tǒng)分析
破壞性測量系統(tǒng)分析
16、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析
計數(shù)型測量系統(tǒng)分析的步驟
Minitab測量系統(tǒng)分析
作業(yè)/項目進度：
1)確定你的項目Y
2)組間因素與組內(nèi)因素列表
3)制訂數(shù)據(jù)收集計劃
4)Minitab測量系統(tǒng)分析
5)制訂測量系統(tǒng)分析計劃
第三天下午：
17、連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析
數(shù)據(jù)的正態(tài)性檢驗
數(shù)據(jù)正態(tài)轉(zhuǎn)換
Minitab過程能力分析
18、離散數(shù)據(jù)過程能力分析
DPU、TOP、DPO
缺陷類型過程能力分析
YFT、YRT、YNA
合格率型過程能力分析
Minitab過程能力分析
19、測量階段總結(jié)、布置課后作業(yè)
作業(yè)/項目進度：
6)數(shù)據(jù)正態(tài)檢驗與正態(tài)轉(zhuǎn)換練習
7)連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析
8)DPU、TOP、DPO課堂練習
9)缺陷型項目Y過程能力分析
10)合格率型項目Y過程能力分析
（八）分析階段課程內(nèi)容
第一天上午：
上一次課后作業(yè)講解、小測驗
1、分析階段概述
分析的四個步驟
數(shù)據(jù)分析路線圖
2、正態(tài)分布與置信區(qū)間
3、T分布及置信區(qū)間分析
什么是T分布
自由度與風險率
如何求T值
T值置信區(qū)間的計算
Minitab置信區(qū)間分析
4、假設(shè)檢驗基本原理
假設(shè)檢驗的九個步驟
檢驗的二種風險
原假設(shè)與對立假設(shè)
單邊檢驗與雙邊檢驗
P值的含義
作業(yè)/項目進度：
1)T分布置信區(qū)間計算
第一天下午：
5、單樣本T檢驗
箱線圖
單樣本檢驗的實際意義
Minitab單樣本T檢驗
檢驗結(jié)果分析與結(jié)論
6、2T檢驗
雙本檢驗的實際意義
Minitab雙樣本T檢驗
檢驗結(jié)果分析與結(jié)論
作業(yè)/項目進度：
2)Minitab單樣本T檢驗練習
3)Minitab雙樣本T檢驗練習
4)T檢驗仿真練習
第二天上午：
7、成對T檢驗
成對檢驗的實際意義
Minitab成對T檢驗
檢驗結(jié)果分析與結(jié)論
8、單方差檢驗
單方差檢驗的實際意義
Minitab單方差檢驗
檢驗結(jié)果分析與結(jié)論
9、雙方差檢驗
雙方差檢驗的實際意義
Minitab雙方差檢驗
檢驗結(jié)果分析與結(jié)論
10、P檢驗
P檢驗的實際意義
MinitabP檢驗
檢驗結(jié)果分析與結(jié)論
11、2P檢驗
單方差檢驗的實際意義
Minitab單方差檢驗
作業(yè)/項目進度：
5)Minitab單方差檢驗練習
6)Minitab雙方差檢驗練習
7)MinitabP檢驗練習
8)方差檢驗仿真練習
第二天下午：
12、單比率檢驗
單比率檢驗的實際意義
Minitab單比率檢驗
13、雙比率檢驗
雙比率檢驗的實際意義
Minitab雙比率檢驗
14、方差分析
15、回歸分析
單變量回歸分析
多變量回歸分析
16、分析階段小結(jié)，布置課外作業(yè)
作業(yè)/項目進度：
9)Minitab單比率檢驗練習
10)Minitab雙比率檢驗練習
11)Minitab方差分析練習
12)Minitab回歸分析練習
（九）改進與控制階課程內(nèi)容
第一天上午：
分析階段作業(yè)講解、小測驗
1、改進階段的二個大步驟
設(shè)計實驗
找出關(guān)鍵因子
2、實驗設(shè)計概述
實驗設(shè)計的三個階段
實驗設(shè)計的九個步驟
3、一般因子實驗設(shè)計
單因子實驗設(shè)計
數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分解
因子顯著性分析
最適參數(shù)區(qū)間的評價準則
雙因子實驗設(shè)計
作業(yè)/項目進度：
1)一般因子實驗設(shè)計練習
第一天下午：
4、2水平因子實驗設(shè)計
雙因子2水平實驗設(shè)計
角點仿行
主效應圖分析
交互作業(yè)圖分析
立方體圖分析
因子顯著性分析
5、全因子實驗設(shè)計
全因子實驗設(shè)計
實驗的重復與反復
重復實驗數(shù)據(jù)的處理
實驗數(shù)據(jù)平均值分析
實驗數(shù)據(jù)標準差分析
選擇最適的參數(shù)組合
實驗因子的三種類型
作業(yè)/項目進度：
2)雙因子2水平實驗設(shè)計練習
3)主效應圖、交互作用圖、立方體圖分析練習
4)Minitab全因設(shè)計練習
第二天上午：
6、部分因子實驗設(shè)計
什么是部分析因
直交配列表
Minitab部分析因?qū)嶒炘O(shè)計
部分析的分辨率
Minitab部分析因?qū)嶒灧治?/P>
合并誤差項的方法
回歸方程優(yōu)化的原則
殘差診斷
響應優(yōu)化器的應用
最佳響應預測
作業(yè)/項目進度：
5)Minitab部分析因練習
6)Minitab響應優(yōu)化練習
7)Minitab殘差診斷練習
7、響應面實驗設(shè)計
線性模型與非線性模型
2水平以上的實驗
3水平實驗的局限性
星點、表面點與中心點
Minitab創(chuàng)建響應面設(shè)計
區(qū)組的選擇
Minitab分析呼應面設(shè)計
回歸方程優(yōu)化
殘差診斷分析
優(yōu)化響應器分析
8、序貫法響應面設(shè)計
序貫的概念
加入中心點的2水平實驗設(shè)計
從殘差診斷分析非線性模型
加入上下星點實驗分析
回歸方程優(yōu)化
回歸方程優(yōu)化效果分析
響應優(yōu)化分析
作業(yè)/項目進度：
8)Minitab創(chuàng)建響應面設(shè)計練習
9)Minitab響應面分析練習
10)Minitab序貫法創(chuàng)建響應面設(shè)計練習
第三天上午：
1、控制階段三步驟
建立控制計劃
項目文檔整理
機會轉(zhuǎn)化與持續(xù)監(jiān)控
2、統(tǒng)計過程控制
過程變異控制原理
過程的四種分類
過程解析與過程控制
3、用于解析的Xbar-R控制圖
數(shù)據(jù)收集要求
控制線的計算方法
Minitab制作Xbar-R圖
解析用Xbar-R控制圖判定
4、用于控制的Xbar-R控制圖
控制用Xbar-R制作與應用
控制用Xbar-R的判讀與措施
5、I-MR控制圖
I-MR控制圖應用場合
I-MR控制圖的制作方法
作業(yè)/項目進度：
1)MinitabXbar-R控制圖制作練習
2)MinitabP控制圖制作練習
3)MinitabXbar-R仿真判讀練習
4)C圖制作練習
第三天下午：
6、用于解析的P控制圖
數(shù)據(jù)收集與處理
控制線的計算方法
Minitab制作P圖
7、用于控制的P控制圖
控制用P圖的繪制方法
8、C控制圖繪制方法
9、U控制圖繪制方法
