主講老師: 雷衛(wèi)旭（培訓費：2.5-3萬元/天）
工作背景：
生產管理專家專業(yè)生產管理講授專家美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師香港理工大學MBA,香港生產力促進局和香港工業(yè)署特約生產管理專業(yè)講師講師關鍵詞：最專業(yè) 生產 管理
主講課程：
《采購流程優(yōu)化及供應商管理和談判互動班》《高效庫存與倉儲配送管理互動研修班》《柔性化拉動計劃生產與零庫存管理實操班》《生產計劃與物料交期控制PMC案例高級班》《銷售預測...
生產計劃/物料交期控制PMC案例高級版班課程大綱詳細內容
課程分類： 生產計劃成本管控
課程目標：
1建立制定完善的生產與物控運作體系 提升準時交貨和降低庫存成本30%
2預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 達成公司策略管理目標
3對自身的生產能力和負荷預先進行詳細分析
并建立完善產品數據機制 協(xié)助公司建立產品工程數據
4生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃 提高備料準確率,鎖定生產計劃不變。
5配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料 完善降低物料損耗機制和停工
待料工時
6對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調 縮短生產周期,提高企業(yè)競爭力
課程對象：生產計劃主管/物料計劃/采購/經理/主管/計劃人員/跟單人員、生產部門/經理/主管/管理人員、銷售部門/經理/主管/跟單人員。
課程時間：
生產計劃/物料交期控制PMC案例高級版班中小企業(yè)
產供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單。減單和消單--
少量多批次訂單式生產模式
第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調接口管理
１生産計劃角色和定位訂單總導演／總指揮華為
生產計劃制度和流程決定公司盈利成敗
２銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構/職能分工
三星電子滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
昌達公司連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
施耐德銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構
生産計劃/物料控制五大職能-欠料分析跟進／備料功能/呆料預防處理--
３中小企業(yè)怎樣建立/完善計劃體系--一級主生產計劃/二級生產計劃
年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執(zhí)行
滾動月度計劃產供銷平衡會議制度
申菱年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程
申菱滾動月度計劃產供銷平衡會議制度實例分析
做好生產計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級主生產計劃制訂和執(zhí)行流程-APS系統(tǒng)
二級主生產計劃制訂和執(zhí)行流程--
4中小企業(yè)主生產計劃鏈接體系-指揮與協(xié)調保障功能
銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃
準時生產計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
昌達公司鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)--中山某有限公司
5銷售預測與主生產計劃與月/周生產計劃/物料計劃鏈接流程
銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理
凱士比訂單計劃微調流程制度與平衡生產計劃
一級主生產計劃產供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程
6制造業(yè)生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式生產控制系統(tǒng)／拉動式生產控制系統(tǒng)
7不同產品銷售策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析-
第二室銷售計劃/生產計劃控制流程（包括項目計劃）
銷售預測計劃/主生產計劃與月/周生產計劃控制流程七途徑講師/學員點評某公司現場診斷
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
申菱各片區(qū)銷售預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度
艾默生各片區(qū)銷售辦事處銷售預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度
提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟
泰科電子銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
青島海爾新產品項目計劃總體方案控制流程實例分析
蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調流程實例分析MIS系統(tǒng)
富士康集團系統(tǒng)主生產計劃流程案例分析
大金空調（日資公司）計劃控制流程實例分析-MES系統(tǒng)
威靈月/周/日項目計劃協(xié)調流程實例分析-MES系統(tǒng)
東莞偉易達月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
2透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法
東莞偉易達扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析
飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
第三室一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制
1縮短產品周期流程
西門子產品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
2月/周生產計劃產能連續(xù)滾動負荷分析制度化
威靈公司月度主排產計劃負荷分析十三依據
威靈公司三天生產計劃負荷分析九依據
3周生產計劃要點、內容及編制演練-
月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
4.分析產能負荷七要素方面人力負荷/機器負荷……
廣州某配件公司2016/07月產能負荷會實錄文件分析
產能負荷分析表實例--廣州某公司
5生產進度監(jiān)控三個階段事前/事中/事后--信息化在生產管理中運用
5.1如何統(tǒng)計分析生產數據-MIS系統(tǒng)
5.2通過生產數據采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度東莞某公司MES系統(tǒng)
5．3現場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產進度實物展示分析事中管理
6協(xié)調溝通處理生產異常問題--八條改善措施
7產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟
8敏華家具各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--生產績效管理
9中國某公司生產能力效率表/綜合效率分析-生產績效管理
深度案例：中國某公司生產計劃各相關部門控制流程（共46頁）
第四室物流計劃跟進與存量管制
0.物流計劃流程七步驟-某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)
產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商leadtime工作制度化流程
物料采購周期長再請購計劃（PR）流程
扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急物料計劃流程解析
上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司四種采購工作流程
三菱（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—
1.供貨商交期管制十大之道
2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
力勁機械在采購物料欠料分析跟進表實例分析
格力空調采購物料預防欠料表案例/
聯(lián)想集團采購備料齊套表實例分析
采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某企業(yè)系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
1物料短缺八大原因和七種預防對策
２物料收/發(fā)/補/退/借/換/還料控制流程
力勁機械物料收/發(fā)/補/退/借/換/還控制流程
物料收/發(fā)/補/退/借/換/還單據管理及沖減流程--帳物一致
3物料管理相輔相成十四流程
3．1物料管理精髓三個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力美資公司呆料預防／處理制度實例
3．2某公司物料工程更改流程分析
3．3威靈公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環(huán)成本
3.4倉儲及時配送的運作規(guī)劃五措施
1建立配送時機/地點
2完善配送中心數據
3配送方案的制定
4配送工具的合理配置
5配送作業(yè)的技巧
臺達電子倉儲及時配送總體方案控制流程實例分析
4存量管制
在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程
臺達電子需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析
TCL遠期采購庫存模式實例分析海外長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設定方法
ABC控制法
美泰玩具ABC控制法實例分析
庫存量根據生產淡旺波峰調整兩套方法
ABB根據生產淡旺波峰庫存量調整三階段實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)降低庫存量方法
庫存量降低五大方法
九大庫存指標管理/考核
庫存周轉率定量計算
提高庫存周轉率的途徑
摩比電子物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-
2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經驗回顧/講師點評3實踐/活用所學五步驟
