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生產(chǎn)管理

廈門制造型企業(yè)5S/6S管理實戰(zhàn)(實戰(zhàn)班版本)

作者:博為咨詢 日期:2025-04-07 人氣:386

主講老師: 侯海飛(培訓費:1.5-2萬元/天)    


工作背景:
中國MINI離散型隨機咨詢服務模式創(chuàng)始人;10年世界500強富士康科技集團制造管理經(jīng)歷;8年生產(chǎn)、制造型企業(yè)精益化管理咨詢、培訓經(jīng)驗;6家年度精益管理實踐管理咨詢顧問咨詢服務企業(yè)近50家,培訓客戶300多...

主講課程:
精益生產(chǎn)--《TPS認知與企業(yè)管理實踐應用》、《5S/6S管理實戰(zhàn)訓練》、《目視化管理&看板管理實戰(zhàn)訓練》、《如何快速實現(xiàn)標準化管理實戰(zhàn)訓練》、《精益改善項目—效率效能改善》班組長管理技能提升--...

侯海飛



  制造型企業(yè)5S/6S管理實戰(zhàn)(實戰(zhàn)班版本)課程大綱詳細內(nèi)容

課程分類: 6S(5S)

課程目標:

認知準確,準確認知規(guī)避支譯帶來的認知偏差

工具會用,掌握不同的推行階段運用最合適的工具帶來最佳效果

步驟清晰,掌握不同階段、不同時間、不同目的下推行思路

推行規(guī)劃,掌握按照時間規(guī)劃推行計劃、方案;

組織建設,掌握不同時機建立不同的職能組織

績效管理,掌握如何建設促進5S的考核辦法


課程對象:生產(chǎn)一線儲備干部/生產(chǎn)一線班組長/車間主任/生產(chǎn)部長/生產(chǎn)經(jīng)理/生產(chǎn)副總/各個關聯(lián)部門主管

課程時間:2天

課程大綱:


一、啟迪篇:5S的起源與本質(zhì)

1、5S/6S的來源---中國還是日本

2、5S/6S的本質(zhì)---養(yǎng)成好習慣!

3、5S/6S素養(yǎng)的定義---素質(zhì)和教養(yǎng)!

4、5S/6S素養(yǎng)的原則---守時間,守規(guī)則,守標準!

5、5S/6S素養(yǎng)的養(yǎng)成步驟---修身,齊家,治國,平天下!

6、5S/6S素養(yǎng)的檢驗標準---知易行難,點滴積累!

7、5S/6S給個人和集體帶來的益處!

8、5S/6S推行的誤區(qū)!

實操演練:5S/6S方針、政策、目標及獎懲機制的建立

二、主題篇:5S/6S的定義-原則-步驟-標準

1、5S/6S的定義

5S/6S推行第一步:如何推進整理

5S/6S整理的定義---向整理要空間!

5S/6S如何判定要與不要——三清原則:清理,清除,清爽!

5S/6S整理的步驟---先盤點,再判定,最后標配!

5S/6S整理的標準---使用時間與使用頻率!

實操演練:推行整理的步驟

2、5S/6S推行第二步:如何推進整頓

5S/6S整頓的定義---向整頓要時間

5S/6S整頓的原則---三定原則---定點,定容,定量

5S/6S整頓的步驟---分區(qū)劃片,分類存放,排列整齊,標示清楚

5S/6S整頓的標準---讓所有的物品都有一個合適的家

實操演練:推行整頓的步驟

3、5S/6S推行第三步:如何推進清掃

5S/6S清掃的定義---將設備及衛(wèi)生死角徹底打掃

5S/6S清掃的原則---三掃原則---掃漏,掃黑,掃怪

5S/6S清掃的步驟---先上后下,先里后外,先濕后干

5S/6S清掃的標準---讓設備改頭換面,讓死角無所遁形,消滅五漏

實操演練:推行清掃的步驟

4、5S/6S推行第四步:如何推進清潔

5S/6S清潔的定義---維持整理,整頓,清掃成果,保潔常態(tài)化;

5S/6S清潔的原則---三不原則---不制造,不擴散,不恢復!

5S/6S清潔的步驟---鞏固,考評,稽核,獎懲!

5S/6S清潔的標準---一塵不染,光亮如新!

實操演練:推行清潔的步驟

5、5S/6S推行第五步:方法運用

方法1:如何運用顏色管理---顏色就是效率

方法2:如何運用目視管理---最有效率的管理

方法3:如何運用VCR回顧---連續(xù)的證據(jù)

方法4:如何運用獎懲措施---給違規(guī)者溫柔一刀

方法5:如何運用PK機制---打造競賽場景

方法6:如何運用提案改善---人人都行動起來

方法7:如何運用組織的力量---團隊的力量是無窮的

方法8:如何運用檢查機制---員工只做你檢查的

方法9:如何運用宣傳工具---思想統(tǒng)一才能行動一致

方法10:如何運用“紅牌”---好工具才是利器

方法11:如何運用OPL教育---滴水石穿的教育

方法12:如何運用“定點”攝影---看得見的改變才是真實的

方法13:如何實施三檢制---自我改善的利器

方法14:如何實施成果發(fā)布---沒有對比就沒有傷害

方法15:如何實施“問責”---防止死豬不怕開水燙

方法16:如何運用PDCA---永無止境的法寶

實操演練:5S/6S日常推進活動的技巧

四、實施篇:5S/6S推行的計劃-執(zhí)行-檢查-處置

如何確保事半功倍:PDCA方法的運用

1、5S/6S實施計劃的八步驟(P-計劃階段)

第1步:確認5S/6S項目方案

第2步:建立5S/6S推進組織

第3步:建立5S/6S規(guī)則及績效考核標準

第4步:制定5S/6S推進日程計劃

第5步:做好5S/6S的宣傳

第6步:組織5S/6S培訓

第7步:建立5S/6S督導檢查機制

第8步:推行5S/6S提案改善與持續(xù)改善機制

實操演練:5S/6S推行時的“P”階段的執(zhí)行步驟

2、5S實施過程的九步驟(D-實施階段)

第1步:選定5S/6S樣板區(qū)

第2步:運用“紅牌”作戰(zhàn)

第3步:運用OPL教育

第4步:做“定點”攝影

第5步:運用“可視化”管理

第6步:確保“可持續(xù)”改善

第7步:對成果進行考核

第8步:擴大樣板區(qū)

第9步:全面展開

實操演練:5S/6S推行時的“D”階段的執(zhí)行步驟

3、實施5S/6S督導機制的八步驟(C-檢查階段)

第1步:實施5S/6S自檢活動

第2步:實施5S/6S互檢活動

第3步:實施5S/6S管理督察

第4步:實施5S/6S管理評價

第5步:實施5S/6S考核

第6步:使5S/6S制度標準化

第7步:使5S/6S管理系統(tǒng)化

第8步:組織5S/6S定期成果發(fā)布

實操演練:5S/6S推行時的“C”階段的執(zhí)行步驟

五、5S推行失敗的因果關系

1、5S/6S與“三不”的關系

2、5S/6S與“日?!钡年P系

3、5S/6S與“修行”的關系

4、5S/6S與“習性”的關系

5、5S/6S與“因果報應”的關系

6、持續(xù)、堅持才是5S/6S成功的必然因素

7、持續(xù)改進與人性的關系

8、人與事循環(huán)互動的辯證關系

實操演練:各小組成果展示

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