主講老師: 楊小林（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
曾任世界500強企業(yè)、磁性材料全球第一名東電化株式會社制造經理、質量經理曾任廚用刀具領域全球最大設計、制造企業(yè)美瓏美利集團總經理、計劃物控中心總監(jiān)曾任亞洲規(guī)模最大咨詢機構北京和君集團有限公司高級顧問
...
主講課程：
經營管理系列《戰(zhàn)略績效管理體系8+1》《戰(zhàn)略目標實現(xiàn)：向年度經營計劃向結果》精益運營系列《全面降本管理》《精益成本分析與控制實務》《精益質量成本管理實訓...
提質降本：精益生產訓練工作坊課程大綱詳細內容
課程分類： 精益生產
課程目標：
系統(tǒng)了解精益生產的核心思想及原則
掌握精益質量、精益成本管理的實效方法和實用工具
提升產品合格率、減少不良品的產出
改善生產成本、減少人工/材料的耗用
課程對象：制造/質量/工程/設備/工藝/PIE之經理、主管、工程師等。
課程時間：2~3天，（6小時/天）
一、如何正確認識精益生產？
1、豐田持續(xù)成功的秘訣是什么？
2、什么是精益生產？
3、精益生產的核心思想
4、原汁原味的精益生產：豐田TPS體系解析
精益生產的兩大支柱
精益生產的必備工具與技法
5、精益生產的八大浪費
八大浪費的定議
識別八大浪費的技巧與方法
分享案例：八大浪費的識別
小組研討及評價：八大浪費的識別
二、如何通過精益生產有效提升質量水平？
1、質量與精益質量
質量大師的觀點
ISO的觀點
精益生產的觀點
2、質量管理的出發(fā)點
質量與精益生產的重要關系
提升質量水平的邏輯？
3、工程師如何快速診斷企業(yè)真實的質量水平？
4、工程師提升質量水平的七大實戰(zhàn)技法
精益技法1：自働化
精益技法2：防呆法
精益技法3：質量工程圖
精益技法4：制造失效模式
精益技法5：過程變異點檢法
精益技法6：三現(xiàn)主義
精益技法7：看板可視化
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)過程變異點檢法/三現(xiàn)主義/制造失效模式
三、如何通過精益生產有效降低制造成本？
1、企業(yè)成本與制造成本
成本與經營
制造成本對企業(yè)成本的影響
制造成本的結構
2、精益生產關注的四大類制造成本
制造中的機會成本
制造中的沉沒成本
制造中的固定成本
制造中的變動成本
3、工程師降低制造成本的兩個切入點
人工成本
材料成本
4、工程師降低制造成本的八大實戰(zhàn)技法
精益技法8：作業(yè)要素與標準工時
精益技法9：工藝設計與ECRS
精益技法10：快速換線/模
精益技法11：BOM與損耗
精益技法12：設備/生產線綜合效率
精益技法13：質量標準制定
精益技法14：價值流程
精益技法15：流水線平衡
分享案例：某優(yōu)秀設備綜合效率/快速換模/線平衡
四、如何有效科學實施質量、成本改善？
1、改善在精益生產中的核心地位
2、精益生產改善的核心工具：焦點課題
焦點課題的工業(yè)思維
如何科學選取焦點課題？
焦點課題的實施步驟與要點解析
3、焦點課題實戰(zhàn)
分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)的質量/效率/成本焦點課題
五、如何通過精益生產不斷成長？
1、對精益生產應有的態(tài)度
2、運用精益生產工具的困惑及對策
交流+答疑
