主講老師: 謝鳴（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
曾任西門子電氣（世界500強）質(zhì)量經(jīng)理曾任施耐德電氣（世界500強）客戶關愛中心經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師曾任塔塔信息技術（世界500強，全球服務外包龍頭企業(yè)）質(zhì)量經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師中...
主講課程：
六西格瑪類：測量系統(tǒng)分析假設檢驗回歸分析DOE試驗設計法SPC統(tǒng)計過程控制變異源分析可靠性分析IATF16949類：APQP產(chǎn)品...
基于體系平臺的精益6Sigma綠帶培訓課程大綱詳細內(nèi)容
課程分類： 六西格碼
課程目標：
課程對象：愿意自己學習的工作族，課程培訓時間安排在每周的周五周六和周日三天，不影響自己工作的同時，還能提升自己。課程結(jié)束后可獲得綠帶證書。
課程時間：
| 日期 | 階段 | 項目內(nèi)容 |
| Day1 | 概述 | 企業(yè)管理體系運行框架圖介紹 |
| 精益六西格瑪與管理體系關聯(lián)點說明 | ||
| 精益六西格項目的基本邏輯 | ||
| 六西格瑪 | 項目選擇,項目實施的基本步驟 | |
| 基本統(tǒng)計知識及Minitab軟件介紹 | ||
| 問題敘述（5W1H） | ||
| 高階流程圖（SIPOC） | ||
| 客戶聲音轉(zhuǎn)項目改進指標（VOC/CTQ） | ||
| 項目立項書（Project Charter） | ||
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| Day2 | 六西格瑪 | 前一日學到的6Sigma工具與管理體系的結(jié)合點說明 |
| 定義改進指標規(guī)范或缺陷定義 | ||
| 流程詳圖 | ||
| 數(shù)據(jù)搜集及抽樣 | ||
| 測量系統(tǒng)分析---連續(xù)數(shù)據(jù) | ||
| 測量系統(tǒng)分析---離散數(shù)據(jù) | ||
| 流程能力分析及基線確定 | ||
| 制定項目改進目標 | ||
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| Day3 | 六西格瑪 | 前一日學到的6Sigma工具與管理體系的結(jié)合點說明 |
| 魚骨圖/樹圖 | ||
| C&E矩陣 / FMEA | ||
| 過程分析方法 （Lean） | ||
| 圖形分析方法 | ||
| 假設檢驗1 | ||
| 假設檢驗2 | ||
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| Day4 | 分析階段2 | 前一日學到的6Sigma工具與管理體系的結(jié)合點說明 |
| 相關及線性回歸 | ||
| 六西格瑪 | 改進方案建立與選擇（風險、成本分析） | |
| 實驗設計（DOE） | ||
| 2K試驗法 | ||
| RSM試驗法 | ||
| 試運行，改進驗證，改進對比，SOP | ||
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| Day5 | 六西格瑪 | 前一日學習回顧 |
| 控制圖，SPC | ||
| 控制計劃，文件標準化，培訓 | ||
| 項目收益驗證，項目關閉，項目分享 | ||
| 階段考試 | ||
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| Day6 | 精益 | 前一日學習回顧 |
| 制造業(yè)面臨的問題和思維模式 | ||
| 精益生產(chǎn)概率及發(fā)展模式 | ||
| 精益改善思維 | ||
| 精益生產(chǎn)基石5S | ||
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| Day7 | 精益 | 前一日學習回顧 |
| 七大浪費 | ||
| 精益布局改善 | ||
| 標準作業(yè)及IE手法 | ||
| 目視化管理 | ||
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| Day8 | 精益 | 前一日學習回顧 |
| 防呆方法 | ||
| 設備OEE與TPM | ||
| 8D報告與五個為什么 | ||
| 改善小組與推進方法 | ||
| 階段考試 |
