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生產(chǎn)管理

宜興精益生產(chǎn)管理與實(shí)踐之技術(shù)支撐體系

作者:博為咨詢(xún) 日期:2025-04-07 人氣:1914

主講老師: 林勝益(培訓(xùn)費(fèi):2.5-3萬(wàn)元/天)    


工作背景:
東北工業(yè)集團(tuán)精益智能制造顧問(wèn)常州光洋軸承股份有限公司(股票代碼:002708)精益智能制造首席顧問(wèn)臺(tái)灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開(kāi)發(fā)公司副總經(jīng)理上海寶鋼液壓汽車(chē)零部件公司副總經(jīng)理沃爾沃領(lǐng)克SWE...

主講課程:
《中國(guó)企業(yè)智能制造成功之路—企業(yè)智能制造規(guī)劃與落地》《如何打造未來(lái)智能工廠(chǎng)》 《工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025》《工業(yè)4.0下的精益生產(chǎn)管理》《中國(guó)企業(yè)從精益到智能制造》《工業(yè)4....

林勝益



  精益生產(chǎn)管理與實(shí)踐之技術(shù)支撐體系課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類(lèi): 精益生產(chǎn)

課程目標(biāo):

1、了解精益生產(chǎn)的基本思想與意識(shí)

2、學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)技術(shù)支撐體系建設(shè)的內(nèi)容、架構(gòu)與關(guān)聯(lián)

3、講解自?xún)P化(含簡(jiǎn)易自?xún)P化、防呆防錯(cuò))、VSM、流程化小批量生產(chǎn)(含產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)化、快速換模)的工具、手法與應(yīng)用。

4、借鑒精益生產(chǎn)技術(shù)支撐工具方法實(shí)踐的成功經(jīng)典案例的分享來(lái)落地學(xué)習(xí)應(yīng)用

5、掌握企業(yè)系統(tǒng)性推進(jìn)各精益生產(chǎn)技術(shù)撐體系的方法論要素

6、教導(dǎo)運(yùn)用精益技術(shù)支撐體系手法、來(lái)達(dá)成降本、求質(zhì)、增效目標(biāo)。


課程對(duì)象:企業(yè)總裁、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠(chǎng)長(zhǎng)等生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)管理人員

課程時(shí)間:2-3天(6小時(shí)/天)

課程大綱:


第一天

一、什么是精益生產(chǎn)(TPS)

1.精益生產(chǎn)的價(jià)值(公司,人員效益,效率體現(xiàn))

2.精益生產(chǎn)(TPS豐田生產(chǎn)方式)概述

3.精益生產(chǎn)方式的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)

4.精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

二、精益生產(chǎn)的基本意識(shí)(互動(dòng)問(wèn)答)

1.現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的意識(shí)

2.真假效率、改善無(wú)處不在的意識(shí)

三、構(gòu)建精益生產(chǎn)技術(shù)支撐體系

1.精益生產(chǎn)技術(shù)支撐體系建設(shè)

2.推進(jìn)精益生產(chǎn)技術(shù)支撐體系的系統(tǒng)系做法介紹

四、精益產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)推動(dòng)成功案例解析(互動(dòng)問(wèn)答)

1.產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)流程與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)說(shuō)明

2.JIT示范線(xiàn)改善推動(dòng)成功案例

3.改善課題討論

五、自?xún)P化基本介紹與應(yīng)用(互動(dòng)問(wèn)答)

1.自?xún)P化的起源

2.自?xún)P化的基本原則與省思

3.自?xún)P化與自動(dòng)化的區(qū)別

4.自?xún)P化的基本分類(lèi)

a)內(nèi)制化的簡(jiǎn)便自?xún)P化實(shí)施意義

b)工具自?xún)P化實(shí)施八步驟(含圖片說(shuō)明)

c)工程自?xún)P化實(shí)施十步驟(照片、影片展示說(shuō)明)

六、簡(jiǎn)易自?xún)P化介紹與應(yīng)用實(shí)例

1.簡(jiǎn)易自?xún)P化介紹

2.簡(jiǎn)易自?xún)P化改善案例應(yīng)用解析

七、何謂防呆、防錯(cuò)、防忘(POKAYOKE)

1.防錯(cuò)裝置

2.生產(chǎn)監(jiān)控裝置

3.AGV無(wú)人運(yùn)搬系統(tǒng)

4.防呆、防錯(cuò)、防忘改善案例應(yīng)用解析

5.改善課題討論

八、快速換線(xiàn)、換模介紹與案例分享

1.快速換線(xiàn)、換模做法介紹流程介紹

2.快速換線(xiàn)、換模改善案例應(yīng)用解析

3.精益制能智造生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃案例分享(含快速換線(xiàn)、換模)

4.改善課題討論

九、精益產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)的根基

1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2.平準(zhǔn)化生產(chǎn)

3.三票兩表

十、精益產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)的根基

1.準(zhǔn)時(shí)化、一個(gè)流的產(chǎn)線(xiàn)整體布局思考(水平、垂直)

2.產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃改善案例應(yīng)用解析(一人多機(jī))案例

3.改善課題討論

十一、精益價(jià)流的價(jià)值

1.精益價(jià)值流的價(jià)值

2.精益價(jià)值流概述

3.如何識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程的浪費(fèi)、創(chuàng)造利潤(rùn)

十二、實(shí)現(xiàn)價(jià)值流的課題做法

1.價(jià)值流的理解與制作

2.課題選定方式與建議

3.價(jià)值流推動(dòng)過(guò)程與成果案例分享

4.改善課題討論

十三、Q&A、課程結(jié)論與互動(dòng)

1.改善課題討論

2.課程總結(jié)、Q&A

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